管式螺旋喂料机

管式螺旋喂料机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200度。螺旋输送机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

螺旋输送机分为管式螺旋输送机、U槽型螺旋输送机、无轴螺旋输送机等，其材质分为碳钢材质、不锈钢材质、锰钢材质，根据输送物料的不同选用的材质也不同。

螺旋输送机由：1、出料装置，2、进料装置，3、驱动装置，4、头节，5、传动联轴器，6、尾节，7、中间节，8、基础组成。同时根据现场的工况环境来选择管式螺旋喂料机是水平输送还是倾斜输送或是垂直输送，然后是进料口和出料口的选择：

1.通常是一个进料口和一个出料口可以根据不同的环境来布置进料口和出料口的位置和中心距；

2还有就是两进料口一出料口；

3.还有就是两进料口两出料口；

4.还有就是一进料口和两出料口；

管式螺旋喂料机的摩擦力关系着输送速度

　　螺旋输送机之所以能够输送物料是因为物料与料槽之间存在着摩擦力。摩擦力的巨细直接影响着输送速度。因此物料与料槽之间的摩擦系数对物料的输送功能有着重要的影响。

　　螺旋输送机可用于输送多种粉粒物料，可与包装机配套实现料位盯梢自动供料，也可单独在其它场合运用。不带挠性牵引物件的连续输送机械。使用旋转的螺旋将被输送的物料在固定的机壳内推移而进行输送。

　　螺旋输送机作业在远超共振的状况下，振幅稳定性好。改动激振力的频率，一起调整偏疼轴的偏疼质量及质心方位，使得激振力的幅值不变。能够跟着螺旋输送机频率的增大，物料的输送速度逐步减小。

　　改动管式螺旋喂料机激振力的频率，一起坚持偏疼轴的偏疼质量及质心方位不变，则在激振力的频率增大的一起，激振力的幅值也相应增大。跟着频率的增大，物料的输送速度也相应逐步增加。

管式螺旋喂料机的日常维护

管式螺旋喂料机是用来密封输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备，螺旋输送机应用非常广泛，由于不同行业的用途不同，可能会工作在环境比较恶劣的地方，比如各种轴承均处于灰尘中工作时，在这样工作条件下的螺旋输送机的合理操作与***就具有更大的意义了。为了调整机壳和螺旋之间长度的累积差错，设备时答应在各机壳的凸缘间加垫编织的石棉带。

　　1、请在使用中，按正常操作程序进行操作，并时常观察螺旋输送机是否有异常情况存在。如存在异常请及时停机进行检查，排除故障后方可运行。

　　2、请注意安全，切勿将手或其他物体伸入转动部位。

　　3、在使用过程中，螺旋输送机严禁重载启动，加料前应先启动主机，再进行加料；启动前应检查筒体内余物料是否过多。

　　4、为了保证螺旋输送机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。

　　5、混合机装载量请严格按照：不超过混合机的有效容积的情况下使用，严谨过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。切记勿必加入物料后中途停机，尽力避免重载下启动。

　　6、管式螺旋喂料机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载。

　　7、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。

　　8、管式螺旋喂料机正常运转1800 小时应进行一次小修，主要是检查润滑部位或更换易损件；

　　9、正常运行4000 小时左右应进行大修，主要是对所有组合件拆卸检查，并清洗，更换或校正所有易损件及标件。在拆卸螺旋输送机时请记清先后顺序，以便组装时按相反的顺序进行组合即可。主机螺旋和进料螺旋的运转方向应按照方向标志，严谨反方向运转！