1、适用于人几处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个,料管可以装一根或几根支管。不但可以将几处从料点的物料依次输送卸料点,而且也可以同时将几处供料点的物料输送至卸料点。
2、在负压作用下,物料很容易被吸入,因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开,能连续地供料和输送。
3、物料在负压下输送,水分易于蒸发,因此对水分较高的物料,比压送式易于输送;对加热状态下供给的物料
,经输送可起到冷却作用。
4、部件要保持密封,国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。
5、风机设在系统末端,要求空气净化程度高。
粉煤灰出库机是可根据具体地形布置输送管道,实现集中、分散、大高度、长距离输送,输送过程不受气侯条件影响,能确保物料不受潮,利于生产和环境保护。 我们在选择气力输送设备的时候,要从多个方面进行比较选择。优质的气力输送设备具有风压低、操作简单、维修量小等特点,通过长期运行,实践证明,粉煤灰出库装车机,其性能稳定,质量可靠,无粉尘污染,是理想的气力输送设备。
气力输送设备 设备结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,设备是利用高速气流的引射作用来输送粉状物料, 现在广泛应用于电厂粉煤灰,吉林粉煤灰出库机,水泥,水泥生料,矿粉等物料的输送,粉煤灰负压出库机, 不受地形、高差限制,全封闭、无污染、结构简单、维修量小、能耗低、输送均匀、磨损小、输送量大。
粉煤灰出库机具有结构简单、运行可靠、输送稳定、操作方便、布置灵活等特点,其工作原理是:气力输送设备是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合,充分吸收现代气力输送两相流的理论,经气力输送厂家多年运行实践总结,针对粉体气力输送工艺中大量中、近距离要求连续输送的特点而开发的专用设备。我们公司研发且拥有自主知识产权的新型栓塞气力输送系统,获得多项***专利,真正实现了超远距离的输送,且化工行业的易1燃易1爆输送系统上也已成功投运。
气力输送是当前***的输送方法,气力输送料封泵的问世,处理了粉状物料输送难题,实现了环保输送。因气力输送是在管道中密闭输送,所以对输送管道的要求很高,具体如下:
1、粉煤灰出库机输送管道转弯半径一般为1.5米,低规范为1.0米,输送管道弯头一般应该选用耐磨材料。输送管道应设置固定支架和滑动支架。
2、输送管道各管段之间,管道与阀门衔接之间等接口,均应保持平滑,不应有凸凹不平的现象。
3、输送管道由支管接入母管时,一般宜选用水平接入或自上而下接入的办法,不宜选用自下向上接入的办法,也不宜选用笔直向下后在水平输送的安置形式。
4、在安置同一直径的输送管道时,其水平段管道长度应不大于300m,当水平管道长度超过200m时,可选用改动输送方向的安置形式。
5、粉煤灰出库机输送管道可以在水平面任意转弯,笔直提升,在输送管道末段可以选用笔直向劣等安置形式。当遭到地形条件限制,输送管道必须选用歪斜安置时,其倾角不能大于5°。
近几年对环保规范的进步及粉煤灰综合利用意识的增强,电厂改水力出灰为干出灰已成为当前开展的趋势,低耗气流仓式泵的经营形式能供给新的制作工艺和科技来确保生产,大大增强了应对市场需求突然变化的能力,能专注于进步中心产品设计的竞争力。
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