气力输送泵根据工作原理可分为吸送式与压送式两种类型，吸送式气力输送，是将大气与物料一起吸入管道内，用低气压力的气流进行输送，因而又称为真空吸送。压送式气力输送，是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行输送的，所以根据构造和原理问题，气力输送系统只适用于粉体和颗粒状的物料输送。
气力输送系统适合输送的物料：
只要是粉粒体的物料基本上都能输送，目前应用比较广泛的有粉煤灰、钛的输送，的输送，石膏粉的输送，石灰石粉输送，氧化输送，二氧化硅粉等粉尘物料的输送。
颗粒物料的输送包括粮食气力输送，如粮仓运输装卸，大米、玉米、小麦、可可、谷物、大豆、棉籽等颗粒物的输送，还有碳素、焦碳粒、硼砂（酸）、、铁丸、橡胶粒、木屑等上百种物料。
总体来说，气力输送泵可以输送各种粉体和颗粒物料，水泥厂气力输送泵，种类可达200余种，涉及行业广泛，而且还具有操作简单方便、自动化处理、输送等优势，能够有效提升企业的生产效率，维杰目前能为各行业领域定制打造合适的气力输送系统。
为了提高煤炭的有效使用率，国内大部分电厂使用粉煤灰进行发电，粉煤灰颗粒小，所以燃烧率高，但是粉煤灰的输送却一直是个头疼的问题。粉煤灰由于相对质量小，易挥发，在传统机械运输过程中经常造成大面积的挥发，严重的影响了环境质量和输送效率。而如果用块状煤料，又影响了煤炭的使用率，这在早前是一个无法两全的问题。气力输送泵的出现却了这个问题。气力输送设备采用全新的气力封闭式输送，采用罗茨风机供能，依靠低压气力将灰状物输送到目的地，全程使用陶瓷复合管进行封闭式输送，不再造成粉煤灰物料泄漏的问题。
气力输送设备是当今工业上的一种重要输送方式，在流动过程中，重力扮演着重要角色，影响分体输送的各种运动状态，分析了孔口流动过程中质量流量的影响因素、料仓工料口的堵塞原因，对于自由表面的连续流动，分析了滑槽流动和跳跃现象。后研究了重力场下，在倾斜的流道中进力输送的问题，分析了粉体的受力情况及压力损失的大小。
气力输送泵属于低压连续气力输送方式输送粉状物料的设备，采用正压气力输送方式输送粉状物料，可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、达到度、长距离输送，气力输送泵，输送过程中不受气候条件影响，利于生产和环境保护。本设备设置自动化操作台，可实现手动和自动控制，自动控制采用继电器或微机两种形式，设备结构简单，操作简便，操作量少，能连续不断送灰，并且能够自动调整出力，很好的大道送灰的效果。它的特点是送灰煤介压力低，设备管道阀门不易磨损，设备成本低于其他输送设备，后期运行中基本没有维修量。另外分体气力输送设备总体优势是结构简单、工作可靠、性能稳定、耐磨性强、运营成本低，水泥气力输送泵，现被广泛的应用于电厂粉煤灰、水泥、水泥生料等粉料输送领域，经过实践运行证明后，无论是从性能上、型号上、产量上等等都符合当前市场的发展需求。
管路的安装准则：气力输送泵与其他机械式运送设备比较，其长处之一是运送线路可任意挑选。但怎么选取经济合理的管线，是应于很好的考虑问题。一般来说，管路的安装须留意以下几点：
1）要结合码头、工厂和车间全体的规划及开展前景未来选配管路，充分考虑整个出产设备和运送设备系统配置的合理性，管路不该阻碍出产设备和交通。
2）要便于管道装置、检修和保护。
3）运送管在满足运送要求的前提下，气力输送泵厂家，应尽可能短。
4）尽量削减弯头数，弯管是引起物料破碎和运送不稳定乃至阻塞的主因之一，所以弯管数量应尽可能少，特别应尽量少用水平至铅笔直向上过渡的弯管。严禁两个弯管靠近衔接，避免物料颗粒在个弯管中减速后还来不及充分加快又进入另一个弯管。形成运送速度进一步减慢，压力损失增大并呈现脉动。
5）水平管不易过长，不然，宁可选用水平管恰当分段加接铅垂管的组合配管。
通常情况下我们会认为衔接运送起点与终点的较短间隔用歪斜管较为有利，但是在实际使用中有时选用水平、铅垂组合配管的方法反而比歪斜管简单运送。
气力输送泵广泛应用于各种粉粒状物料的输送、除尘等，由于输送物料密度大等特性，导致气力输送管道磨损问题，这种情况已经严重的影响到工业生产输送的连续性和生产安全。重视气力输送系统管道磨损问题并合理解决，对于节能降耗有着重大意义。
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