负压吸料机特征描述

负压吸料机有一个很大的优势便是毛病很少，对一台几乎不会发生毛病的设备需求做什么查看，无非便是该设备组成的体系的其他配件或零部件。

气力输送机的操作次序当***性开机查看，之后进行调试工作，分为空车调试和负载调试两种，考试过后是正常的运转。其过程为：翻开总电源，点动、发动风机，翻开流化床空气进口阀。调理流量计底阀使之风速合适即可，移动负压吸料机，待物料输送稳守时记录下读数。

气力输送机在开机之前一般主要需求对螺丝的紧固情况、调整***的标识、气化装置的阀门开关与否等进行查看，承认没有差错今后需求对主要配套设备——风机进行查看。

关于风机的查看包括压力表的显现、油量的多少、油标的指示等。当然其他部位也要查看，如查看输送管道的磨损情况、是否漏气等。

负压吸料机的安全稳定运转离不开查看，所谓防备于未然。

气力输送设备的输送管道在装置的时候仍是要有一定要求的，比如说在与设备的衔接不能强制对口处衔接，水平管路的小距离要符合规定，管道衔接严密，法兰、垫片无错位，管子轴心对正等等。

气力输送设备的输料管也是非常重要的，每个楼层在接合处应比地上高1.5m，并可分为多个段，每个段的长度应与楼层的高度一致。

气力输送体系管道的衔接方法一般有两种，即法兰衔接法和套管衔接法。法兰衔接是这两种衔接方法中常用的衔接方法。气力输送体系采用法兰衔接方法衔接装置时，采用对接输送管。接头应尽量坚持同心，防止呈现错位现象。否则，电阻会增加，如果严重的话，物料或许会被淤塞和阻塞。

负压吸料机管道在整个体系中所占的比例大，往往还容易发生走漏、磨损、阻塞等毛病，因而关于气力输送体系管道的装置与保护，咱们要做的更多。

负压吸料机特点：

负压吸料机便于完成机械化、自动化，可减轻劳动强度，节约人力，可以同时进行多种工艺操作，如混合、***、分选、枯燥、冷却；防止物料受潮、污染或混入杂物等长处，下面咱们一同来看一下气力输送设备的特点和效果。

气力输送器非常适合于远距离大容量的物料输送。小股压缩空气经过喷嘴喷发使得一端发生真空，而另一端发生高速气流，瞬间就可发生反应。经过调理进口压缩空气的压力可容易调整物料输送的速率。安装支架更可便利安装。

　　使用：上料，纤维拉伸，物料输送，废料移除，碎片移除，水泥负压吸料机，零件传送，填充操作。

　　特点：铝制或不锈钢，输送能量大，安静，无活动部件，与规范软管或导管匹配。

　　负压吸料机一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。

1、运行风机轴承温升不允许超过 85℃，其它轴承温升不允许超过70℃。

2、运行中应严格检查机器各部件及管路是否漏风，如有漏风处需认真密封。

3、注意电机的温升情况，并定期用钳型电流表观察其工作电流是否在电机额定范围之内。否则应调节风量调节阀和吸料管，如果吸料管只进空气不进粮会使电机过载。

4、运行中应注意物料中的杂物大块（如砖头，铁块，木块等）等物吸入机器否则可能造成闭风器部份损坏。

5、本机根据用户需求可配进料斗以适应单独用于压送。用于压送时需将分离筒，连接管路，除尘器卸掉。将进料斗装在闭风器的进料口处，风机进风口接风量调节阀。通过料斗插板控制进入闭风器的物料流量即可，湖北负压吸料机，一般压送可提高机器产量约 20%左右。

6、供电电压不得高于或低于额定电压的 5%，严禁两相运转。

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