负压输送机

负压输送机技能***性

在各种物料的气力输灰体系中，物料旋转阀用来定量输灰来自料仓或给料设备的物料。按运送物料的性质，选用粒料旋转阀或粉料旋转阀。此类阀门的工作平稳，气力输灰，可完成变频操控。

气力输灰结构特点和技能难点

1 转子与阀体间留有1佳的间隙，既不被物料卡死，又可保证更小的漏气量。

2 阀体的内外表和转子料斗的外表润滑，可以地减少物料的滞留。

3 旋转阀两侧的转子轴端设有吹除口，确保轴承的正常工作。

4 配有转子监控设备，便于完成自动化操控。

技能难点：

1 根据气力输灰的粒料或粉料特性和旋转阀的规格，凭借实践积累的经验，合理地确定转子与阀体间的间隙。

2 阀体的内外表和转子料斗外表的抛光，特别是死角处的抛光很困难。

负压输送机在化工中的运用

负压输送机的根本结构：

(1) 动力设备：是气流增压运送设备的总称。常用的有空气压缩机、鼓风机、真空泵及其驱动电机，其作用是提供具有必定速度和压力的空气流来完成物料的运送。

(2) 供料器：是用来将散粒物料供入输料器，并与气流构成必定混合比的设备。其结构及作业原理取决于被运送物料的物理性质和气力运送设备的方式，一般选用能使物料在气流中悬浮的供料设备，且装在运送体系的首端。

(3) 输料器：包含运送气体及其与物料的混合物的管路和附属管件，是物料运送的通道。

(4) 分离器：气力运送设备运送的是物料与空气的混合物，分离器就是在物料被运送到终端时，把物料从气固双相流中分离出来的设备。

(5) 除尘器：物料经过分离器，负压式粉料输送机，大部分物料被分离出来，负压输送机，但一些纤细的颗粒或粉末则难以分离出来，因而从分离器排出的气流中，会含有一些纤细的物料和很多的尘埃。设置于分离器后的除尘器，一方面可以收回这一部分物料，另一方面的作用是降低对环境的污染，对于广泛使用的负压输送机，还可以减少鼓风机的磨损。国内大型的水泥厂和电厂特别多，他们都离不开气力输送设备负压输送机。

(6) 卸料器及卸灰器：其作用是将经分离后的物料从分离器中卸出和把尘埃从除尘器中排出，并防止外界空气倒流进入运送体系。因而，卸料器装于分离器下部，卸灰器装在除尘器下面。

负压输送机一种通过气流输送沿管道输送粒状材料的装置，抽吸、输送和混合有三种类型。它的工作原理是利用空气的动能，使颗粒材料与气体流一起悬浮在管道中。

1、吸气式排气扇启动后整个系统呈现一定的真空度。在压差作用下气流使物料进入吸嘴。优点是喂料简单，同时可吸收物料。但距离较短，生产效率较低密封要求高。

2、按压输送。鼓风机将空气压入输送管中，物料在分离后排放，连续式负压输送机，空气通过集尘器净化并排放到大气中。相反材料可以同时输送到多个地方输送距离更长。

与机械连续输送装置相比其特点是物料在运输过程中完全密封。受气候和环境影响，工人的工作条件良好，水泥粉负压输送机，材料不受影响。该装置具有设备简单、结构紧凑、布局灵活、占地面积小、设备成本低、输送粉的优点。可同时进行破碎、干燥、分级等工序。除了易碎、附着力强、抛光、腐蚀性好和易更换的化学材料外，还需要特殊处，一般松散的材料都可以运输。物料的体积、粘度和湿度受到一定程度的限制，风机噪声较大，输送物料时容易磨损。未来在工作转型晋级时期，***发力中端气力运送商场，进而向高1端商场行进将是我国气力运送工业的***佳挑选。

为了克服这些缺点正在研制一种静压输送装置。其基本原理是在输送管道中形成许多联锁材料和气体螺栓，使物料流动良好，便于输送空气溜槽。

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