气力输送机存在着诸多不足之处

气力输送机装置属于密相中压气力输送，适用于不易破碎颗粒、粉料 气力输送物料的输送。广泛应用于铸造、化工、粮食的行业。气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统，可以配自动控制电控系统，实现整个系统无人控制及配合PLC自动控制。

传统机械输送工艺，即由斗式提升机和皮带输送机等输送设备组合而成的粮食进出仓输送工艺，存在着诸多不足之处：

(1)传统输送机械设备体积大，需要搭建钢架平台及廊道，而且物料进出设备的流动完全依赖溜管自流，而溜管需要一定的角度，水泥粉气力输送机，这些因素都要求较大的建筑面积和空间，因而需要增加建筑部分的***。

(2)传统输送机械设备扬尘能力强，发生粉尘b炸的机会高，尤其斗式提升机，国际上公认的易发生粉尘b炸的输送设备，宁夏气力输送机，需要完善的通风除尘系统和防爆设施，这些都将增加设备***。

(3)传统输送机械设备死角多，残留粮食容易发霉、生虫，成为仓内粮食安全储存的隐患，也是现代粮食储运安全的大敌。

(4)对于储存周期较长的粮仓，意味着进出仓输送设备将长期搁置不用，而传统机械输送的进出仓工艺设备多、运转部件多，需要运行时维护工作量大，因而维护费用高。

气力输送机的工作原理及安装

气力输送机是以气源刚开始造成来底压气体，蝶式止回阀（或减压器）、主题活动风管和喷头进到泵壳的外扩散室。当粉末状或颗粒物原材料从料斗掉入喷头和扩散器中间的髙速气旋区时，他们被吹走。除此之外，底端汽化设备的汽化造成原材料气化并飘浮，髙速气体被送进扩散器的慢慢收拢的管中，并根据喉部扩散器注入输气管，抵达需要的卸载掉点，进而进行给料全过程。

1、一般状况下，气力输送机安裝在料仓底端的料密泵更合适，原材料顺畅。假如它不被放置在库房底端，它还可以被放置边上。可是，落料管的视角超过45度。假如安裝在静电除尘器料斗的下边，能够应用一个斗和一个泵，或是能够应用2个斗和2个斜管及其一个泵。气力输送机在独特状况下，四个桶和四个斜管能够插进到料封泵中，可是全部斜管的坡度都应当小于45度。

2、料封泵一般放置在硬实的水准路面上就可以，不用基本安裝化学螺栓，当通风风管、排出来管联接时，就可以资金投入运作。殊不知，当进通风风管与管道联接时，应安裝挠性节头。

3、气力输送机料封泵（包含料封泵料仓）的总高宽比一般为3.5-4.5m，可依据当场具体情况适度更改。

4、料封泵的出口位可依据当场标准明确。一般来说，灰库部位之外的方位是适合的，或是依据管路的方位，粉煤灰气力输送机价格，开展气力输送。

5、气力输送机设备规定从顶端集尘器释放出来的汽体量应超过原材料的总容积。不必在库房中造成正压力，以防危害输灰系统软件的工作中。

6、规定气源、料封泵、输灰管等全部系统软件密封性优良，大型气力输送机价格，透风率低于0.2%。

气力输送方式

1、按照每单位体积的气体载体中所携带的粉体的质量多少可分为：稀相气力输送和浓相气力输送，而浓相气力输送又分为浓相动压气力输送和浓相静压栓流气力输送。

2、按照输送方式气力输送粉状物料的系统形式大致分为正压气力输送机、负压气力输送机。

气力输送机特点：

气力输送机工作原理

气力输送机工作原理

气力输送机核心装置

1-料仓；2-供料器；3鼓风机；4-输送管；5-转向阀；6-除尘器

正压气力输送机工作原理由气源来的低压空气，经调节阀（或减压阀）蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内，当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时，即被吹散。加之底部气化装置的气化作用，使物料气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内，流经喉部扩散管，进入输送管路，送至所要求的卸料点，即完成送料过程。

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