首先是气力输灰机气力输送设备适用性,这一点非常重要,成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上,而失败的应用案例中有90%以上都是失败在适用性上,在传统的气体及液体密闭输送与计量系统方面,经过上百年甚至几百年的发展与研究,在技术及其适用性上已经非常成熟,几乎所有的气体及液体都可以成功处理,定做气力输灰机,但是粉体在这方面在国外也只有短短的三 ,四十年的时间,在中国则只是近十几年的事。气力输灰机可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置形式的作业线需要。
并且各种粉体物料的物理特性又千差万别,所以它的密闭输送与计量系统要实现自动化就非常困难,对一种物料非常好的解决方案在另一种产品(例如水泥)线上使用可能根本不能运行,这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析**进行实际的物料试验。设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快,如果设计、施工或运转不当,则容易造成物料沉积,以致堵塞,使输送中断。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等,但是物料本身的参数只是试验的一部分,有可能所有这些指标都可行,但是在系统放大进行大量输送时还是发生架桥堵塞现象,造成适用性不良,这就要求设计者具有一定的经验与预见性。
气力输灰机的原理:该装置是利用压缩空气作动力,将固态颗粒物通过密封管道进行干法输送的***系统设备。该系统一般包括气源、发送器、管道、控制和料仓五部分,具有输送能力高、管道磨损小、输送距离长、能耗低、不污染、自动化程度高的优点。气力输送是清洁生产的一个重要环节,它是以密封式输送管道代替传统的机械输送物料的一种工艺过程,是适合散料输送的一种现代物流系统,将以强大的优势取代传统的各种机械输送。是目前世界是***的固体颗粒干法输送设备。
用途:广泛用于煤炭、化工、铸造、燃煤电站、建材、粮食、港口等行业。
生产特点:根据用户提供的输送物料的性质(粒径、比重等)输送距离、爬坡高度、场地情况、生产力、输送方式(连续或间断)等进行设计,选取合适设备,是一种量体裁衣、单台设计、小批量、多品种的非标产品。
根据设备组合情况的不同,气力输送装置一般可分为吸气式、压气式和混合式三种基本形式。
空气输送斜槽可用于水泥、粉煤灰等易流态化的粉状物料,该槽以高压离心风机(9-19:9-26型)为动力源,使密闭输送斜槽中的物料保持流态化下倾斜的一端做缓慢的流动,该设备主体部分无传动部分,采用新型涂轮透气层,密封操作管理方便,气力输灰机,设备重量轻,低耗电,输送力大,气力输灰机生产厂家,易改变输送方向!气力输灰机是采用正压气力输送机(吸粮机)方式输送粉末状物料,适用于电厂粉煤灰、水泥、水泥生料、矿粉等输送,可根据具体地形布置输送管道,实现集中、分散、大高度、长距离输送,输送过程不受气侯条件影响,能确保物料不受潮,利于生产和环境保护。
空气输送斜槽利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送:
①吸送式。抽风机启动后,整个系统呈一定的真空度,在压差作用下空气流使物料进入吸嘴,并沿输料管送至卸料处的分离器内,物料从空气流中分离后由分离器底卸出,气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。弯头部分在作业时,与外界其他设备相互触摸磨损就会导致管道走漏,如果卸灰门封闭不严也会导致血压短路,安装时没有将密封圈安装好或许卡环由于遭到管道的震动而松动,这些原因都会导致管道走漏。优点是供料简单,能从数处同时吸取物料。但输送距离短,水泥装车气力输灰机,生产率低。密封性要求高。
②压送式。鼓风机将空气压入输送管,物料从供料器供入,空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处,物料经分离器后卸出,空气经除尘器净化后排入大气。特点与吸送式相反,可同时将物料输送到几处,输送距离较长,生产率较高,但结构复杂。
③混合式。为上述两种形式的组合。
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