码头卸船机输送物料的物理性质

码头卸船机在气力输送的气固两相流中，固体物料的性质，对两相流动的状态、机理和阻力等有很大影响。因此，在研究气力输送原理以前，首先了解物料的性质以及两相流中固气混合体的性质。

码头卸船机输送的固体物料的物理性质：密实密度是指在密实的状态下，单位体积物料具有的质量；

码头卸船机可用于火电厂、热电厂气力除灰系统，水利水电施工工地和城市商品混凝土搅拌楼、搅拌站系统中的粉状物料输送，水泥均化及倒库、各种粉状物料的输送，以及冶金、化工、建材、码头等行业的粉状物料输送、转运工艺中。

码头卸船机管道的连接方法

码头卸船机输送量的大小根输送管的直径有关系，遍及运用的输送管有很多种。输送量越大管道运用直径越大，但管道衔接比较重要，衔接不当容易呈现漏气、磨损、阻塞等毛病，需要用方法正确衔接

输送管道在安装的时分仍是要有必定要求的，比如说在与设备的链接不能强制对口处衔接，水平管路的间隔要符合规定，管道衔接紧密，法兰、垫片无错位，管子轴心对正等等。气力输送设备管道水平输送管路的水平度偏差不该大于千分之三，且全长不该大于二十毫米，笔直输送管路的笔直度偏差不该大于千分之二，且全长不该大于2二十毫米。码头卸船机长处：1、运送的管道配置活泛，能使工厂出产的工艺流程愈加合理化。

码头卸船机

关于直径较小的输料管，衔接用的套管可由整块薄钢板卷制而成。关于直径较大的输料管，套管可由两半片组成。码头卸船机广泛应用于电厂脱硫、石灰石输送、电厂粉煤灰的输送、水泥厂窑头窑尾喷粉输粉。套管的圆周长应较输料管的圆周长度大50~100mm，以便加衬垫料，沿套管的长度方向上，焊有带螺栓孔的角钢，用以紧固输料管道。为了避免输料管脱节，在套管和输料管上应轧有凸棱

关于码头卸船机管道衔接的优化，这样能够有用对易发生阻塞的管段和弯头等处增设助推器，提高推动力效果；设备和管道磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断。各气力输送设备的才能均达到了原规划目标，然后削减管道中发生堵管的现象，并且只用管道的优化能够有用的提高管道和管件的运用寿命，然后削减了检修维护的工作量。

1.气力运送的分类

依据运送管中物料的布满程度，码头煤灰卸船机，气力运送可分为稀相运送和密相运送。稀相运送的混合比一般为0.1～25，运送气速为18～30m/s，煤码头卸船机，高于浓相运送。

2.气力运送系统的组成

气力运送系统首要包括给料系统、输料系统、集料系统、动力系统和操控系统五大部分。

给料系统的作用是确保粉尘可以接连、均匀地进入运送管中，首要包括粉料缓冲斗、插板阀、旋转给料阀、给料器等。

输料系统是粉料运送的关键环节，由运送设备、直管、弯管、等组成，运送管的安置对气力运送系统的压力丢掉、接连安稳运转有至关重要的影响。

集料系统的作用是使料气分别，并将粉料搜集后会集处理，首要包括集料器、卸料阀、粉料储罐等。集料器即除尘器，烟1尘粒径小、混合比大时，应选用二级或以上的除尘设备，一般选用旋风分别器串联布袋除尘器即可满足收尘效率。

动力系统即抽气和供气设备，一般选用罗茨风机来作为压缩空气。

操控系统一般选用PLC，完成自动操控给料、输料、卸料和脉冲式布袋除尘器的自动反吹等。

3.气力运送系统规划关键

1.混合比的选取

混合比是气力运送的首要参数，为单位时间内通过运送管截面的粉尘质量与空气质量之比。提高混合比，有利于增大运送能力和节约动力消耗，但运送速度相同的情况下，混合比过大，简略构成堵塞，而且运送压力要增1高。随着我国经济的快速发展，各行各业的生产也在不断扩大，有些行业如火力发电厂、化工厂、水泥厂、制药厂、粮食加工厂等的一些原材料、粉粒料在输送生产工程中产生的环境污染越来越得到广泛的重视。因而，规划时应归纳考虑物料的物理性质、运送办法和运送条件等要素，选取适宜的混合比。

2.运送速度的选取

粉尘和气体混合后在运送管中运动，气流带着粉尘的升力与粉尘的重力持平时，码头卸船机，粉尘坚持悬浮，因而在运送过程中，水泥码头卸船机，运送速度应远高于粉尘的悬浮速度。运送速度是选择管径的关键参数，目前尚无可靠的理论核算公式，工程规划时常按阅历数据或阅历公式来选取，一般取15～25m/s。运送距离远的选大值，反之选小值；粉尘密度大的选大值，反之选小值。(3)干灰在管道内运送不会发生化学变化，坚持了灰的原有活性，有利于灰的综合使用。

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