1．密相低速（0.5～2.0m/s）输送，对管道磨损小。
2．采用球型结构的弯头、三通、增压器、卸料器。物料输送时在球体内自然形成一层滞留砂层保护球体外壳免受砂料冲刷磨损，使用寿命长。
3．水泥装车输送机通过在输送管道上设置弯头、三通和卸料器，水泥装车输送机厂家，可任意确定卸料点的数量，即一套气力输送装置可完成对一个或多个用料点的物料输送。在输送管道上配置增压器可进行长距离输送。
4．整个输送过程在密闭的管道中进行，无粉尘逸出，环境不受污染。
该设备是专门为面粉厂、粮食贮备库等部分提供便捷的散粮倒仓、清仓、装车、缷车方式而设计制造的，定做水泥装车输送机，可根据用户需求出产以柴油机为动力的配套机型。由于经济的快速发展，各行各业的生产也在不断扩大，有些行业如火力发电厂、化工厂、水泥厂、制药厂、粮食加工厂等的一些原材料、粉粒料在输送生产工程中产生的环境污染越来越得到广泛的重视。可用于单独吸送、压送、或吸、压混合输送，只需将输送管道按需布置后，就可以水平、垂直、倾斜等全位输送，诸如输送谷物、小麦 、大米、玉米、高粱、豆类以及塑料、树脂等颗粒状物料。特别合用于大型粮库的补仓、出仓、翻仓、倒垛以及农场、粮食加工和啤酒、酿造等行业
在出产工艺中的散装、散运等机械化功课。有特殊要求的，我厂可根据客户需要进行现场设计．
在电力设备的使用过程中，我们会用到各类系统设备，不同的设备发挥不同的作用。气力输送系统的应用很常见，今天小编就来给大家分析下气力输送系统的具体工作原理。
水泥装车输送机由扩散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入扩散室。高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。
水泥装车输送机在进料过程中，物料通过专用进料阀进入发送罐中。3、整个螺旋叶片用硬质合金制成，经表面硬质处理，有效的降低了叶片的磨损，延长了叶片的寿命。发送罐内的气体通过平衡阀释放出去，便于进料，同时消除了阻碍物料流动的反向压力。一旦发送罐被装满，由料位计、电接点压力表或者称重传感器发出信号，专进料阀和排气阀关闭并且密封。然后往发送罐内通入压缩气体，当达到一定值时，出料阀自动开启，发送罐内的压缩气体与物料相混合，同时向输送管线施压。物料以分立的组块形式开始输送，直到发送罐和输送管线内的物料排空为止。
当输送管线接近变空时，水泥装车输送机，发送罐内压力降为零。此时进气阀门关闭，待发送罐及管线内的气体排空后，关闭出料阀、平衡阀，启动发送罐专用进料阀。开始下一个输送循环。
一、概述
水泥装车输送机具有防尘效果好；便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却；防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大；设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断；不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。
二、分类及原理
利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。
①吸送式。管道漏料会形成堵管，而且会下降漏料点处的压力，所以需求特别防备气力运送管道漏料的状况发作。抽风机启动后，整个系统呈一定的真空度，在压差作用下空气流使物料进入吸嘴，并沿输料管送至卸料处的分离器内，物料从空气流中分离后由分离器底卸出，气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。优点是供料简单，能从数处同时吸取物料。但输送距离短，生产率低。密封性要求高。
②压送式。气力输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送路一般是固定的。鼓风机将空气压入输送管，物料从供料器供入，空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处，物料经分离器后卸出，空气经除尘器净化后排入大气。特点与吸送式相反，可同时将物料输送到几处，水泥装车输送机生产厂家，输送距离较长，生产率较高，但结构复杂。
③混合式。为上述两种形式的组合。
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