气力输送机主要设备和部件：

气力输送机一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料，造成合适的料气比，使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离，并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料，同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵；对化工原料的气力输送，有必要要了解被运送物料的物理化学特性，了解气力输送机前后工艺装备和设备功用，了解工厂设置的工况，方能判定是否能选用气力输送，然后才干判定设备基本技术参数和系统安顿。而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。

气力输送机在制药行业的应用

气力输送机在制药业制造行业的运用，因要真空泵运送管理体系是中国领1先、理想与健全的粉末状、颗粒状、粉状及其混和等物料运送机器设备。真空泵运送管理体系能全自动地将各种各样物料运送到全自动包装机、粉末压片机、破碎机等机器设备的料仓中，也可以立即把混和的物料运送到混料机中，大大的缓解了职工的劳动效率，一起解决了投料时外流等疑问在制药业出产进程中，面粉气力输送机价格，各出产阶段中间物料的运送疑问早已变成牵制制药厂改进出产加工工艺与发展产品品质的一个关键疑问。与机械输送相比，也有不足之处，主要是管道磨损严重，特别是输送磨蚀性大的粉煤灰或矿渣粉时，设计不合理的话，管道寿命不足一年，弯头磨损更快，寿命不足一个月。

在我国的固态中药制剂出产企业中，人工调料和人工送料的出产方式 普遍现象，我觉得只提升了职工的劳动效率，使进程繁琐化，而且扩大了物料交叉环境污染的或许，一起，在气力输送系统机器设备进程中，或许会导致许多 的，环境污染，危害作业者的身心健康。一些物料还具备毒，危害等非常特性，气力输送机，就更加不适合采用这类方式 当今比照理想的运送方式 是：尽量避免人和物料的直接接触，石灰石粉气力输送机，使物料的运送在一个关掉的自然环境中进行。那样，既能够节省人工，控制成本，又可以防止交叉环境污染，自吸式气力输送机，发展了固态中药制剂出产进程的自动化技术水平。依据运送体系的规划意图能够挑选介于这两种极点情况之间的任何混合比。

气力输送机作为散装物料的输送已经有 100 多年的历史，与常规机械输运和车辆输运相比，具有输送、设备结构简单、维护管理方便、易于实现自动化及有利于环境保护等许多独特的优点。

因此，气力输送机已经广泛应用于火电、钢铁冶炼和水泥等行业的装卸贮运及粉体工程的单元操作中。

气力输送机从出现到广泛应用，经历了从稀相到密相的研究转变，促进了气力输送的不断发展。就当今国内外对粉体气力输送的研究而言，大多仍集中于较短距离的密相气力输送，主要是为了解决工厂内部或工厂间的近距离气力输送问题，而对于长达数十公里的长距离气力输送系统，如电厂除灰的气力输送系统，由于技术限制，常采用多级接力或系统串联的方式来实现。但在现场条件受限困难的情况下，实现长距离气力输送仍比较困难，因此迫切需要长距离气力输送新技术的研究开发。在中国的固体制剂出产公司中，人工配料和人工上料的出产方法普遍存在，这不只增加了工人的劳动强度，使进程烦琐化，并且增大了物料穿插污染的也许，一起，在气力输送设备进程中，也许会造成很多的粉尘，污染环境，影响操作者的身体健康。

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