负压输送机分类特点及工作原理

负压输送机利用气体的流动来进行固体物料的输送操作，称为气力输送。气力输送是使固体物料悬浮于气体中随气流运动，借助高速气流输送粉状物料。

当气体的操作速度大于极限速度时，固体颗粒才能被气体带走。极点的两种固气混合情况一种是只要一颗独自的粉料用紧缩气力在管道中运送，另一种情况是粉料象固体一样没有任何流化，或者说没有混合任何气体。所以气力输送需要比较高的气流速度，这就造成摩擦压头损失较大，颗粒的磨损较快，输送管道的磨蚀也较厉害。为了使这些效应减少小程度，必须尽可能地保持较低的气流速度，但这个低限流速又受到固体颗粒从气·固混合物的流动中沉降出来的条件所限制。

目前负压输送机要有如下的分类与特点：

　　 (1)按气源的动力学特点分为吸气输送与压气输送。吸气输送是指气流输送管道中压强低于大气压的输送，输送距离有限。

　　 (2)按气流中固体颗粒的浓度分为稀相输送、浓相输送和超浓相输送。三种气力输送在冶金生产中均有不同程度的使用，其在生产中运用的比例，粉体负压输送机，可以看出，钙粉粉料负压输送机，目前稀相输送是使用广的气力输送方式。

负压输送机操作规程

负压输送机运转操作规程

1、运转的时候风机轴承温升不允许超越85°C，真空负压输送机价格，其他轴承温升不允许超越70°C。

2、运转中应严格查看机器各部分及管路是否漏风，如有漏风处有必要仔细密封。

3、使用中应该常查看、清理别离筒中的网孔，防止轻质杂物阻塞网孔，否则影响进风量而下降运送率。

4、各种物料颗粒大小不同，比重不同，临界速度和混合比的要求也不同，因此吸咀的调节十分重要，有必要按说明书要求仔细反复调节，并掌握其规律。

5、供电电压不得高于或低于额外电压的5%，严禁两相运转。

气力输灰运送间隔=吸管长度＋运送管长度；

上表均以扬程高度4米，一个45°的弯头和一个离心式卸料器测试所得数据；

在上表水平负压输送机运送量的基础上，当笔直高度增加时，产量相应下降；一个90°弯头相当于13—17米的水平气力输灰运送管道。

1.适用范围：

负压输送机适用于大中型燃煤电厂气力除灰系统，干灰输送距离可达500m（高度40m），系统输送能力可达到200t/h。

2.主要功能：

物料从除尘器灰斗中经落灰管由进料阀进入输灰阀，以压缩空气为气源，空压机产生高压气体，以一定的速度将干灰通过管道输送至灰库，料气分离后，气体经过袋式除尘器后排入大气。灰库干灰卸灰设有干排（汽车散装机）和湿排（加湿搅拌机）两种方式。

3.核心设备：

低压气力输送设备料封泵，结构简单，运动部件少，维护方便，负压输送机，属我厂专有技术。

4.系统特点：

负压输送机系统具有工艺简洁，布置灵活，性能稳定可靠、自动化程度高、维护简单、输送灰气比高、出力大、输送距离远、系统***少和年运行费用低等特点。

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