提升机振动和噪音较大如何解决

针对运行超过5 年的提升机，一般都会不同程度地产生振动，并且运行噪音较大，斗提机产生振动或噪音过大的原因有如下几种：①斗提机安装精度不够，

垂直度超差，使头轮和尾轮不照应，在运行中就会造成设备整机振动。

②料斗脱落，运行中存在着卡碰机壳的现象，从而产生振动。

③料斗和皮带连接螺栓部分脱落，造成料斗歪斜，从而使料斗的轴线和斗提机竖直轴线不平行，产生侧向力，使皮带和料斗产生偏载，从而产生振动，并伴随着较大的噪音。

④由于输送链条或皮带过松或变形，使其在运行中左右摆动，从而对于斗提机产生振动和噪音的故障

可以从以下几个方面予以解决：在安装时，利用***的设备进行实时监控，砂子提升机哪家好，使斗提机的安装精度达到规定的要求，使斗提机的头轮和尾轮的平行度达到规定的范围，石子提升机，并且使整机的垂直度达到规定的要求；经常检查畚斗运行情况，及时发现脱落的畚斗，及时修理或更换，使之不会产生侧向力，以影响设备的正常使用；当输送链条过于松动时，可以缩短链条长度，或者更换链条，以保证链条的松紧度；若是皮带由于受力产生塑性延长变形时，可以采取重新做皮带接头的方法来缩短皮带，保证皮带的松紧度。经过上述改动，就可以保证斗提机在运行时不致振动，甚至噪音。我们认为，机械产品不同于快速消费品，应当更加在乎用户的使用质量和感受。

提升机?安装要求

1、提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。

高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，砂子提升机厂家，然后安装中部机壳，后安上部机壳。11、接连提升机规格齐全，运送量广，运送间隔一般为10~60m，水平布置运送间隔可达100m。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。

高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。

2、 机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。

3、 链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。

4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。

5、 试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，提升机，不能有磕碰现象。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。

提升机材质：碳钢箱体 也可定制不碳钢材质

提升机型号：***DT-TD140 160 180 200 250 300 315 400 500 630 1000

***DT-TH140 160 180 200 250 300 315 400 500 630 1000

***DT-NE15 30 50 100 150 200 300

输送样式：带式塑料斗TD 带式钢斗TD 链式钢斗TH 板链式NE

提升机应用范围

在建筑业、各类厂矿企业中被广泛应用于垂直输送块状、粒状和粉状物料，例如：熟料、水泥、矿渣、粉碎煤、破碎后的石灰石和石膏等。提升机的检修与维护提升机的传动链条比较精密，且运行速度低，又是滚动摩擦，动力配套小，易损件寿命长，运行平稳，故障率低。一般情况下多采用垂直斗式输送机，由于倾斜斗式输送机的牵引构件在垂直度过大时需增设支承牵引构件的装置，而使结构复杂，仅当垂直斗式输送机不能满足特殊工艺要求时，才采用倾斜斗式输送机。

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