干灰输送机堵塞的原因大致分为两种类型，系统及造成的堵塞以及设备故障缺陷判断不清造成的故障
一、系统及外因造成的堵塞
1、气力输送系统仓泵压力下限制设定对气力输送正常运行较为重要，如果下限制设定较高，应加长吹扫时间给予补充，及时清***力输送管道中残余灰趁机对下一次输灰造成影响；
2、气源压力低、气量不足：气力输送压力低使所输送的物料灰气比增大，输送浓度过大，造成气力输送管道阻力增大，干灰气力输送机，发生堵管故障；
3、气源湿度大造成堵管：如果物料在气力输送过程中湿度较大，容易造成物料形成灰结块堵塞；
4、沉降灰堵管：沉降灰一般颗粒较大，表面粗糙，在输送过程中，灰粒逐渐沉降，易发生堵管现象，此时应设法降低灰气比，所以锅炉点火时应注意观察除灰设备输送情况，适当进行调整。调整时可通过改变进料时间、控制进入仓泵的灰量，西藏干灰输送机，降低沉降灰浓度等方式进行调整。
二、干灰输送机阀门故障原因造成的堵塞
1、进出料阀故障造成堵管现象：主要由进料阀泄漏、出料阀泄漏、灰库进料阀门故障故障输灰管道堵塞，要定期排查进出料阀是否有泄漏故障；
2、系统故障造成堵管：单向阀损坏，造成管道内灰气反吹管，将管道堵塞；电场输灰管双套管损坏，阀故障，无后灰气比大，无法使灰气充分混合，造成输送效率下降，造成输灰管堵塞；
3、减压阀故障：气力输送减压阀是调整进气阀气源压力的，进气压力过高或过低对气力输送系统输送效率影响较大。我们应定期清理检修减压阀，保持内部洁净无堵塞，否则容易造成因减压阀堵塞无法近期而发生堵管故障发生。
4、助吹阀故障：气力输送助吹阀是由于辅助远程输送到灰库的助吹气，如果出现管道堵塞故障，需检查助吹阀工作情况；
5、进气阀故障：进气阀是气力输送系统的进气阀门，一般发生故障容易造成设备故障，会直接造成输灰管堵塞；
6、气力输送库顶切换阀开关不到位：切换阀管道不畅通容易造成灰库附近管道堵塞，从而造成整个灰馆堵塞。
干灰输送机的类型
一、吸送式气力输送系统
吸送式气力输送系统采用罗茨风机或真空泵作为气源设备，取料系统部件多为吸嘴、诱导式接料器等，比较常见的工艺布置系统。气源设备装在系统的末端，干灰输送机厂家，当风机运转后，整个系统形成负压，由管道内外存在的压力差空气被吸入输料管。与此同时物料和一部分空气便同时被吸嘴吸入，并被输送到分离器。在分离器中，物料与空气分离。被分离出来的物料由分离器底部的旋转式卸料器卸出，而未被分离出来的微细粉粒随气流进入除尘器中净化，净化后的空气经系统中配置的消声器排入大气。
负压抽吸系统的正负压气力输送系统
1、系统组成
吸送式气力输送系统由以下几个主要部分组成，其工作顺序如图。
干灰输送机组成
根据用途要求不同，某些系统结构形式及其组成可能会有差别，但不管任何吸送式系统都应有上述几个主要部分组成。
2、适应条件
干灰输送机适用于输送流动性较好的粉粒状物料。它可由一点或由多点向某一处集料，作业范围广。移动灵活方便，且输送线路可任意选取，所以很适宜于场地狭窄的地方输送物料。例如，用于卸车、卸船和清舱作业等。若安装在厂房受限制的场合，不但极为方便，而且可使设备配置易于达到合理化。
由于吸送式气力输送系统在吸送过程中，输送气体在沿程不会逸入大气，所以也适宜在厂房内输送***的或易污染环境的粉粒状物料，尤其适宜用于供料点要求避免扬起灰尘的场合。
吸送式系统可以连续供料和连续输送。
输送气体在输送物料之后才经气源机械排入大气，干灰输送机多少钱，因此，物料不易混入水分或机油等杂质，这一特点适宜于输送食品、***等要求保持卫生的物料。而且物料在输送过程中其所含水分也容易蒸发。
气力输送是指利用气体为载体，利用气体前后压差产生的压降提供能量来连续地输送管道中的物料的一种工艺。随着我国工业，农业现代化的进程，物料的搬运日趋频繁，特别是在化工、钢铁、冶金等企业中，大部分动力消耗于原料和制成品的运输，因此迫切需要寻找一些经济、省力的搬运方式。对于粉粒的搬运，气力输送设备是一种经济、省力、便于实现自动化的搬运方式。干灰输送机具有结构***，布置灵活，能耗小，控制简单，不扬尘，零污染的优点。目前已广泛应用于电力，冶金，建材，化工，粮食，轻工，能源等部门。
众所周知，气力输送有三种输送状态：稀相、中相、浓相，其中浓相输送状态好
但是对应不同的物料，并不是浓相是选择，而根据物料粒径的不同、化学成分不同、含水率不同、温度不同等等因素，也许稀相和中相是选择。
气力输送重要的是安全稳定运行、环保运行，在确保这些的前提下，尽可能使输送状态接近浓相，可以大的节气、节能。对于使用干灰输送机的业主是一种经济的选择。
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