气力输送机的调试

1、衔接一切电源，压缩空气源，气力输送机，将除尘控制器置于手动状况。

2、将压力丈量设备（可用U型压力表）衔接到集尘器的压力表上。

3、发动主扇，调查空气负荷作业阻力，丈量进出风量，计算漏风率。漏风率应小于3%，否则应进行检查。

4、发动一切工艺设备，进入含尘烟气，沙子气力输送机多少钱，调查集尘器阻力的上升和排气口的排放。当新的滤袋投入使用时，会有一丝灰尘从排气口逸出，这是正常的现象，玉米气力输送机厂家，经过一段时间后会自行消除。

5、当集尘器阻力上升到（1245-1470Pa）时，发动除尘控制器来清洁灰尘，并调查压降。

6、当整个进程系统安稳且正常时，可设定清洗周期（固定电阻类型不能设置）。

7、调查气力输送机的作业情况。一切正常后，就可以投入使用。

气力输送机

气力输送机的选择应根据输送距离、灰量、灰的化学成分和物理特性，除尘器形式和布置情况，以及干灰综合利用和环保要求等条件，通过技术经济比较后确定.可按下列条件选择:

1．输送矩离

1)当输送距离较短(小于或等于60m)而布置又许可时，宜采用空气斜槽气力输送方式.

2)当输送送距离超过150m时，不宜采用负压气力输送系统，否则输送浓度降低，很不经济.

3)当输送距离不超过1000m时，宜采用正压气力输送系统．因为在此范围内输送浓度较高，技术经济均好，适应范围也广. 目前正压气力除灰有两种：一 低压连续气力输送系统；二、正压浓相气力输送机

4)可采用上述系统的单一系统或联合系统.

气力输送机，外层为气流层，内层为带有气体折流器的气流层，带压气体进入管子外层并通过类小孔进入内层，气流碰到内层的气体折流器后通过第二类小孔进入输送管道，与送来的粉体物流充分混合雾化后进行输送。气力输送，对某一管道横截面来说，从管子四周进入输送管道的气体汇聚于管子中心，压力有所缓解，进而在管子近壁处形成一个气体膜层，被带压气体推送过来的粉体物流与管壁气体充分混合雾化，形成具有浆态性质的物流，物流在管道内的运动类似于光滑平面的物体运动，相互间摩擦力近乎为零，而且由于第二类小孔密布，气力输送机，基本消除了管道堵塞问题。

在粉体输送技术中管道的堵塞问题、磨损问题、静电问题以及输送能力低、高浓度远距离输送困难是普遍存在的问题。天择对此进行长期技术攻坚。由此设计制造的气力输送机使粉体在整个输送过程中形成“气粉浆”，即气、粉充分混合并呈悬浮状态且高浓度雾化，在管道内具有溶液属性，在水平气力的推动下，玉米气力输送机多少钱，产生类似于输送液体的状态，基本完全消除堵塞问题，增大了料气比，而且输送速度高，降低耗材成本。

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