地库出灰装车机是采用正压气力输送方式输送粉末状物料，适用于电厂粉煤灰气力输灰、电厂气力除灰等输送，可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度输送，输送过程不受气侯条件影响，能确保物料不受潮，利于生产和环境保护。通过长期运行，实践证明，其性能稳定，集装箱地库出灰装车机，质量可靠，无粉尘污染，是理想的电厂除灰设备。
粉煤灰输送系统原理：
地库出灰装车机运用罗茨风机提供的风能，为输送过程提供持续不间断的气流射流。气流射流将物料与空气充分混合， 并将物料匀速输送至输送终端。气力输送设备工作时的能量来自两部分，一部分是风机提供的动能； 另一部分是输送物料本身的料柱势能（料柱越高，势能越大; 料柱越底，势能越小)。
1. 储料库中的物料柱产生势能， 挤压物料进入输粉机;
2. 气流射流将物料与空气充分混合， 并带动输送物料进入输送管道;
3. 罗茨风机提供动能，使物料得到长距离的输送。
地库出灰装车机主要应用在仓库、粮食加工厂、小吨位码头，用于吸卸散装颗粒状物料，如小麦、稻谷、玉米、菜籽、大豆、棉籽、饲料等，亦可推广用于颗粒状化肥、塑料、水泥等的起卸，尤其适用于仓库物料的进出仓转运作业。
开机检查
关风机闭风器开机后，必需检查传动系统运转状，况运转时噪音应很小，无异常声音。电机及减速器轴承运转牢靠，温度应≤环境温度 70℃。光滑油位应在1胆～2/3处，假如油位低应补充。联轴器、键应完好无损。
停机检修
翻开上盖检查光滑油油质及油位，光滑钠应无杂质，不蜕变。假如有杂质应及时改换，油位控制在1/2- 2/3处。检查电机与蜗杆联轴器的同心度，同心度偏向lt;O.1Omm.检查联轴器***弹簧，联轴器弹簧应无断裂，完好无损。检查联轴器能否有影响运转的缺陷，联轴器应无严重磨损。检查键、键槽磨损状况，键、键槽应无严重磨损。检查减速器减速螺栓能否紧固。检查减速器壳体有无破损、裂纹。检查转子有无破损。气力输送
地库出灰装车机电机装置维护
装置前检查轴承，磨损超差应改换。检查涡轮蜗杆，膳损严重应改换，地库出灰装车机价格，装置轴承可用铜棒、尼龙棒悄悄敲击到位。将轴承装置到蜗杆上，注满光滑脂，装置到蜗杆支座上。将转子装到壳体内，装好两侧墙板，装好轴承，外侧轴承加满光滑脂。装涡轮，装置好键，紧固好***螵栓。将涡轮支座装到涡轮室上，调整好中心紧固好螺柱。装好涡轮室端盖，注油至1/2～2/3处。留意装置涡轮室端盖垫应完好，不能走漏。装弹簧、蜗杆联轴器，电机装到支座上，调整好同心度，地库出灰装车机报价，紧同好螺栓。装置蜗杆时调整好与涡轮同心度，偏向小于O.1mm.电机轴与蜗杆同心度上下左右偏向小于0.1mm装置终了后应手动盘车，运转自若。
地库出灰装车机的类型
一、吸送式气力输送系统
吸送式气力输送系统采用罗茨风机或真空泵作为气源设备，取料系统部件多为吸嘴、诱导式接料器等，比较常见的工艺布置系统。气源设备装在系统的末端，当风机运转后，整个系统形成负压，由管道内外存在的压力差空气被吸入输料管。与此同时物料和一部分空气便同时被吸嘴吸入，并被输送到分离器。在分离器中，物料与空气分离。被分离出来的物料由分离器底部的旋转式卸料器卸出，而未被分离出来的微细粉粒随气流进入除尘器中净化，净化后的空气经系统中配置的消声器排入大气。
负压抽吸系统的正负压气力输送系统
1、系统组成
吸送式气力输送系统由以下几个主要部分组成，其工作顺序如图。
地库出灰装车机组成
根据用途要求不同，北京地库出灰装车机，某些系统结构形式及其组成可能会有差别，但不管任何吸送式系统都应有上述几个主要部分组成。
2、适应条件
地库出灰装车机适用于输送流动性较好的粉粒状物料。它可由一点或由多点向某一处集料，作业范围广。移动灵活方便，且输送线路可任意选取，所以很适宜于场地狭窄的地方输送物料。例如，用于卸车、卸船和清舱作业等。若安装在厂房受限制的场合，不但极为方便，而且可使设备配置易于达到合理化。
由于吸送式气力输送系统在吸送过程中，输送气体在沿程不会逸入大气，所以也适宜在厂房内输送***的或易污染环境的粉粒状物料，尤其适宜用于供料点要求避免扬起灰尘的场合。
吸送式系统可以连续供料和连续输送。
输送气体在输送物料之后才经气源机械排入大气，因此，物料不易混入水分或机油等杂质，这一特点适宜于输送食品、***等要求保持卫生的物料。而且物料在输送过程中其所含水分也容易蒸发。
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