有时在使用粉煤灰气力装车机时，会出现一些振动异常，那么大家知道是哪些因素导致它发生振动异常的吗?接下来跟随吸粮机厂家小编一起来了解一下吧：
1、原始设计不合格
吸粮机在设计之初，会根据环境、温度、流量等来设计，吸粮机设计完成之后，会进行组合安装，然后进行各项测试，测试合格的产品才会发货。如果设计之初就存在问题，再加上管理疏松，吸粮机出厂之后就很容易出现异常振动的情况。
2、零配件加工不合理
粉煤灰气力装车机的零件在加工中如果存有疏忽的原因，也会提升吸粮机的不良率，吸粮机的零件制造出现偏差，风机的运行情况就会不合理，也就很容易造成风机的异常振动或者异常声响。
3、安装不合理
吸粮机安装不合理也可能造成风机的异常振动，如：湿度过大、地面不平整、零部件错位、转子放置不当等，都可能加剧气力吸粮机的损耗。
4、吸粮机操作不合理
吸粮机在运行时使用过程中，我们一定要做好对设备的维护和***，对于温度、压力、电机功率、润滑油、冷却液、电机转速等都需要及时的进行检查，保证吸粮机的正常运行。在吸粮机的启动和停止时，都要按照相应的流程来做，如果长期操作不合理，吸粮机的叶轮、轴承等，都可能会出现损坏的情况。
5、粉煤灰气力装车机罗茨风机老化
吸粮机老化指：吸粮机运行年限过长，各零部件维护不到位，导致吸粮机出现运行效率降低，并伴有运行问题。一部合格的吸粮机在科学合理的运行下，可以运行5到10，集装箱粉煤灰气力装车机，如果我们的吸粮机出现运行时间过久的情况，我们可以选择重新购置一台，或者更换一些新的零部件。
一、粉煤灰气力装车机的优点
1.设备简单，操作方便，容易实现自动化、连续化;
2.密封性好，可有效控制粉尘外扬，减少粉尘的***性，保证安全生产;
3.输送路线能随意组合、变更，输送距离大;
4.在输送过程中，可以同时对输送物料进行加热、冷却、混合、粉碎、干燥和分级除尘等操作。
二、粉煤灰气力装车机的分类
根据物料流动状态，气力输送可分为悬浮输送和推动输送两大类(目前采用较多的是使散粒物料呈悬浮状态的输送形式)。悬浮输送又可分为吸送式、压送式和吸送与压送相组合的综合式三种。
1.吸送式气力输送装置
吸送式气力输送的优点是供料简单、方便。其缺点是输送物料的距离和生产率受到限制，装置对密封性要求商，进入风机的空气必须预先除尘。
2.压送式气力输送装置
压送式气力输送的优点是可同时把物料输送至几处，且输送距离较长，生产率较高，容易发现漏气位置，且对空气的除尘要求不高，其缺点是由于必须从低压往高压把物料管中供料，粉煤灰气力装车机厂家，故供料装置较复杂，并且不能活难以由几处同时吸取物料。
3.混合式气流输送装置
混合式气力输送综合了吸送式和压送式的优点，既可以从几处吸取物料，又可以把物料同时输送到几处，且输送的距离较长，其主要缺点是含尘的空气要通过鼓风机，使其工作条件较差，同时整个装置的结构也较复杂。
粉煤灰气力装车机包括四个组成部分：
1. 源动力-鼓风机、螺旋风机、压缩机、抽风机或真空泵，用于产生气流。
2. 供料器-旋转阀、文丘里管、螺杆上料器、风管或其他供料装置，在控制下把颗粒加入气流中。
3. 输送线-直管、弯管和分流阀。
4. 分离器-旋风分离器、上料器、过滤、上料器或筒仓/管道，将颗粒与气流分离。
气力输送的工作原理是由气源来的低压空气，经调节阀（或减压阀）蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内，当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时，即被吹散。加之底部气化装置的气化作用，使物料气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内，流经喉部扩散管，进入输送管路，送至所要求的卸料点，即完成送料过程。在一般的管道输送之中不可避免的问题就是管道堵塞，那么气力输送如何解决管道输送的问题呢？
粉煤灰气力装车机，库房粉煤灰气力装车机，外层为气流层，内层为带有气体折流器的气流层，带压气体进入管子外层并通过类小孔进入内层，气流碰到内层的气体折流器后通过第二类小孔进入输送管道，粉煤灰气力装车机，与送来的粉体物流充分混合雾化后进行输送。对某一管道横截面来说，从管子四周进入输送管道的气体汇聚于管子中心，压力有所缓解，进而在管子近壁处形成一个气体膜层，被带压气体推送过来的粉体物流与管壁气体充分混合雾化，形成具有浆态性质的物流，物流在管道内的运动类似于光滑平面的物体运动，相互间摩擦力近乎为零，而且由于第二类小孔密布，基本消除了管道堵塞问题。
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