物料特性是粉煤灰清仓机选型的基础，依据不同的物料特性，我们需要选择适宜的体系型式和部件，方能到达抱负的运送作用。针对一些典型的物料特性选型的注意事项，本文作一简单闸述。
1、粘着性和附着性。粘性物料会粘结或阻塞卸料斗、供料器和运送管道。因而在旋转叶片供料器中应优选吹扫式旋转供料器。
2、燃爆性。运送塑料、***、金属粉末和煤粉等燃爆性物料时，应运用防爆阀和主动救活装置等安全措施。
3、湿含量。假如湿物猜中50μｍ以下的细粉量lt;10%，多数能在传统气力运送体系中运送。若湿物猜中湿含量高，湿细粉会粘附在弯管的内壁，粉煤灰清仓机，引起管道阻塞，则供料器应选用吹扫式旋转叶片供料器。如物料不是太湿润，经过加热运送空气就能减轻粘堵问题。
4、静电。物料电荷集合会引起粘附并影响物料流动性，粉煤灰清仓机厂家，此时可经过空气在线增湿处理。在密相运送中，因运用空气量较少，故增湿费用较低。
5、磨琢性。为降低运送管道和零部件磨损，运送磨琢性物料时应选用较低运送速度。在稀相体系中要防止运用有运动部件的供料器，
6、易碎性。运送过程中，大多数物料的破损发生在弯管或螺旋泵这类供料器中。因而，设计体系时应少用弯管并防止运用螺旋泵这类易破碎脆性物料的供料器。
7、颗粒性。顶部卸料仓式泵和一般旋转叶片供料器不适用于粒状物料运送。后者会剪断粒状物料，而偏置式旋转叶片供料器可防止这种现象。
8、吸湿性。经过枯燥运送空气可防止吸湿性物料带来的问题。运用冷冻法或枯燥剂可坚持物料枯燥。有时候如水分吸附不大，物料也能用未经枯燥空气在密相状态下运送。
9、低熔点。当低熔点的高速颗粒?软化温度150℃ 抵触管道内壁和弯管时，可能发生部分熔化。对大多数低熔点物料，运用低速运送可消除这个现象。
10、细度。微米或亚微米级细粉会在运送过程中涂附在管道内壁上，粉煤灰清仓机多少钱，从而减少了管道横截面积并降低了运送量。通常在管道中运用能定期振打挠性管处理这一问题。
粉煤灰清仓机是一种通过气力输送粉料、颗粒物料可以实现自动化生产的气力输送设备。
粉煤灰清仓机指的是采用正压或负压气力输送方式输送粉末状物料，适用于电厂粉煤灰、水泥、水泥生料、矿粉等输送。我公司生产的气力输送机广泛应用于气力输送、污水处理、矿山、冶金、化工、建材、电力、轻工、面粉、水产养殖等领域。气力输送机别适用于大型粮库的补仓、出仓、翻仓、倒垛以及农场、粮食加工和啤酒、酿造等行业在生产工艺中的散装、散运等机械化作业。
粉煤灰清仓机特点机构简单、重量轻、体积小、密封性强、安装维修比较方便。它不但能水平输送，也能倾斜或垂直提升输送；能多点加料，也能多点卸料，输送机工艺布置较为灵活。由于壳体是封闭的，这在输送易飞扬的、***的、高温的物料时，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。
当今社会都在大力提倡低碳、环保、有的企业也在耗巨资努力达到对排放污气的标准，加工制造工业得到了很大的发展，许多工业企业相继上市，如火电、水泥、化工等等，部分企业的产量，已经达到跃居世界的首位，称为名符其实的世界工厂，随之会出现的就是大量的污染问题，您也许会问，粉体设备真有这么大的能耐吗？我们发电厂如果***安装了该设备，但还是污染、排放严重，会不会和过去的设备一样，如果这样，我们实在没必要更换。
粉煤灰清仓机特点：
1、对的品质要求不高由于采用了连续输送的形式，加之输送动力一般采用，因此动力气源一般不需设立净化系统，只对气量和压力有一定的要求，可使用***气源或工程中常用的空压站气源（集中气源）。系统可靠性高
2、气力输送设备料封泵组成的低压气力连续输送系统，具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的可靠性。这是由于：低压连续输送系统一般采用罗茨风机（也可视情况采用高压或空压机），罗茨风机的高可靠性决定了系统的可靠性。
3、设备本体简单，规气力输送工艺中阀门的频繁动作，设备故障率大大降低。
4、由低压粉煤灰清仓机料封泵组成，一般设备数量和种类都较少，使得整个系统简洁可靠。
5、连续输送压力平稳，无任何冲击荷载。经济合理，粉煤灰清仓机价格，造价低，系统运行费低。
6、由低压气力输送设备料封泵组成的低压连续气力输送系统，由于具有上述特点，因而同时具有造价低、运行指标优越的特点
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