粉煤灰清仓机也有一些缺点。主要缺点是：
1、功耗大。
2、与气流接触的组件和输送管道中的材料容易磨损，尤其是在输送高磨蚀性材料时。
3、有一定的条件来运输物料。对于易碎和易碎的物料，不能使用气动输送来破碎和降解产品，粉煤灰清仓机厂家，或者产品不合格。在此过程中，很容易堵塞管道，因此不应使用。对于高清晰度的材料，粉煤灰清仓机报价，由于容易损坏线材，因此应谨慎使用。易氧化的材料应使用惰性气体保护。采用气动输送的经济问题。尽管它具有功耗大的缺点，但是与其他输送方式相比，它的操作员和易损件更少，因此总维护成本和每吨的运行成本可能不会高于其他输送方式。另外，由于大的装卸输送，如果可以缩短装卸时间并且可以提高车辆和船只的利用率，则可以从总体总收益中弥补更昂贵的电力成本的问题。对于面粉、砂糖、如果以其他方式运输和其他食品，则必须在卫生保护方面进行特殊处理，而不能通过气动方式进行处理。尽管粉煤灰清仓机功率的成本较贵，但总体运行成本并不昂贵。
在氧化铝生产中，氧化铝的输送是成品车间生产的重要环节之有，由于成品氧化铝的堆积比重较轻，粒度较小，所以用传统的机械输送中存在物料***、扬尘造成物料的浪费和环境污染等问题。由于粉煤灰清仓机***大、运行维护费用及工艺配置要求高，使得气力输送在氧化铝输送上得到广泛应用。
低压连续输送泵，低压连续输送泵为核心输送装置，在管道中运送粉料，粉煤灰清仓机，结构简单，不受地形，高差限制，工艺配置更灵活，容易实现氧化铝的长短距离输送，且设备的***、运行、维护费用相对更为经济实用，便于实现自动控制。由于整个输送是全封闭性，使整个输送过程无扬尘，不会造成环境污染。
气力输送是借助负压或正压气流通过管道输送粉料的技术。与其他机械输送方式如斗提、皮带等相比，具有设备简单、布置灵活。而且占地面积小、操作及维修方法等特点。在设计粉煤灰清仓机时需要确定因素：
1、原始条件需要提供详细，包括气力输送系统所涉及的物料特性、输送条件参数等。物料需更加严格仔细。
2、气力输送系统形式的确定至关重要，根据原始条件参数，如物料特性等，确定输送形式是正压输送还是负压输送，或者是混合输送。
3、确定料气混合比
4、确定物料输送气流速度。
5、确定输送管路布置并计算输送管路直径。确定输送管路布置的同时，需要确定主要各部件的结构形式，并绘制系统布置示意图。
6、确定输送量，根据企业年输送量、单位时间物料需求量、年操作日、工作规律以及各类工艺配置情况，计算并确定气力输送系统的输送能力设计。
粉煤灰清仓机面对世界经济处于缓慢发展的状态，经济疲软使得节约资源、降低成本成为各企业地降低成本、实现盈利的必要选择；虽然我国的粉体气力输送设备行业在世界经济疲软的状态下仍有较快的发展速度，但也存着在产品科技含量低、节能环保效益差等诸多问题。在众多的环保机械的发展代表着人类思想意识的技术进步，环保设备现代科学技术和整体工业水平息息相关，特别是与机械工程科学输送设备的发展紧密相连粉体气力输送设备具有明显的时域、领域和动态特性。面对这样的世界格局，走低碳节能的发展道路成为我国粉体粉煤灰清仓机行业发展的必经之路。
在垂直管道中作向上气力输送，气速较高时颗粒分散悬浮于气流中。在颗粒输送量恒定时，降低气速，管道中固体含量随之。当气速降低到某一临界值时，气流已不能使密集的颗粒均匀分散，颗粒汇合成柱塞状，出现腾涌现象(见流态化)，粉煤灰清仓机多少钱，压力降急剧升高。此临界速度称噎塞速度，这是稀相垂直向上输送时气速的下限。对于粒径均匀的颗粒，沉积速度与噎塞速度大致相等。但对粒径有一定分布的物料，沉积速度将是噎塞速度的2～6倍。
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