气力吸料机

气力吸料机堵塞的原因大致分为两种类型，系统及造成的堵塞以及设备故障缺陷判断不清造成的故障

一、系统及外因造成的堵塞

1、气力输送系统仓泵压力下限制设定对气力输送正常运行较为重要，如果下限制设定较高，应加长吹扫时间给予补充，及时清***力输送管道中残余灰趁机对下一次输灰造成影响；

2、气源压力低、气量不足：气力输送压力低使所输送的物料灰气比增大，输送浓度过大，造成气力输送管道阻力增大，发生堵管故障；

3、气源湿度大造成堵管：如果物料在气力输送过程中湿度较大，容易造成物料形成灰结块堵塞；

4、沉降灰堵管：沉降灰一般颗粒较大，表面粗糙，在输送过程中，灰粒逐渐沉降，易发生堵管现象，此时应设法降低灰气比，所以锅炉点火时应注意观察除灰设备输送情况，适当进行调整。调整时可通过改变进料时间、控制进入仓泵的灰量，降低沉降灰浓度等方式进行调整。

二、气力吸料机阀门故障原因造成的堵塞

1、进出料阀故障造成堵管现象：主要由进料阀泄漏、出料阀泄漏、灰库进料阀门故障故障输灰管道堵塞，要定期排查进出料阀是否有泄漏故障；

2、系统故障造成堵管：单向阀损坏，造成管道内灰气反吹管，将管道堵塞；电场输灰管双套管损坏，气力吸料机价格，阀故障，无后灰气比大，无法使灰气充分混合，造成输送效率下降，造成输灰管堵塞；

3、减压阀故障：气力输送减压阀是调整进气阀气源压力的，进气压力过高或过低对气力输送系统输送效率影响较大。我们应定期清理检修减压阀，保持内部洁净无堵塞，否则容易造成因减压阀堵塞无法近期而发生堵管故障发生。

4、助吹阀故障：气力输送助吹阀是由于辅助远程输送到灰库的助吹气，如果出现管道堵塞故障，需检查助吹阀工作情况；

5、进气阀故障：进气阀是气力输送系统的进气阀门，负压气力吸料机，一般发生故障容易造成设备故障，气力吸料机，会直接造成输灰管堵塞；

6、气力输送库顶切换阀开关不到位：切换阀管道不畅通容易造成灰库附近管道堵塞，从而造成整个灰馆堵塞。

气力吸料机

气力吸料机也有一些缺点。主要缺点是：

1、功耗大。

2、与气流接触的组件和输送管道中的材料容易磨损，尤其是在输送高磨蚀性材料时。

3、有一定的条件来运输物料。对于易碎和易碎的物料，不能使用气动输送来破碎和降解产品，或者产品不合格。在此过程中，很容易堵塞管道，因此不应使用。对于高清晰度的材料，远距离气力吸料机，由于容易损坏线材，因此应谨慎使用。易氧化的材料应使用惰性气体保护。采用气动输送的经济问题。尽管它具有功耗大的缺点，但是与其他输送方式相比，它的操作员和易损件更少，因此总维护成本和每吨的运行成本可能不会高于其他输送方式。另外，由于大的装卸输送，如果可以缩短装卸时间并且可以提高车辆和船只的利用率，则可以从总体总收益中弥补更昂贵的电力成本的问题。对于面粉、砂糖、如果以其他方式运输和其他食品，则必须在卫生保护方面进行特殊处理，而不能通过气动方式进行处理。尽管气力吸料机功率的成本较贵，但总体运行成本并不昂贵。

气力吸料机成为输送粉煤灰、水泥粉料、氧化等粉体物料理想的输送设备。作为客户来说，除去设备的其他性能、优势，设备本身的输送效率同样受到关注。那么，问题来了，气力输送设备的输送效率受哪些因素影响呢？

1.系统的设计、管道的布置。目前管道的布置大多采用低流速高浓度输送，在输送中，管道法兰联接处、相接管道的焊接处等，尤其是在管道的转弯处，在输送粉料的冲刷磨损下，很容易出现故障，所以输送管道不能直接埋地。

2.输送泵的输送起源通常都集中安装在单独的房间内，便于管理和控制噪声。给料机尽可能布置在供料点附近。纯空气管在布置走向时可不必拘泥于弯头的多少和管道的长短。

3.充分应用气力吸料机一点进料、多点卸料、交替输送，一机多用的原则，在满足工艺要求的前提下，合理组合输灰系统，使所需的输送管路数量少，距离短，以节约***。

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