粉煤灰清仓机系统中容易堵灰的原因有哪些？

1.煤质差，甘肃粉煤灰清仓机，导致灰量过大，灰分的粒径过粗，远远大于设计煤种所限定的各种设计值，使得系统出力超负荷，出现曲线异常波动、频繁堵灰的现象；

2.电除尘的电场因烟气中灰量过大、灰斗下灰不畅或输灰系统停运时间较长、输灰不及时等各种原因导致灰斗发高料位报警，而按照规定停运电场且停运时间较长、停运电场较多或电场因内部原因无法正常投运，灰斗内均为经自然沉降下来的烟气中大颗粒的灰粒；

3.粉煤灰清仓机输灰管的内套管大面积脱落、压力罐内喷嘴脱落较多、输灰管内有***堵塞管道或电动分路阀阀芯脱落，造成输灰不畅；

4.粉煤灰清仓机输灰压缩空气管路上的手动阀开度调整不当、阀门内漏严重、供气管路***或气动阀门失灵、指示错误、门芯脱落，粉煤灰清仓机定制，导致空压机供气系统出力不足；

5.飞灰较湿、黏度大不易输送；

6.压力罐料位计不准或失灵，造成压力罐内装灰过多。

粉煤灰清仓机

我信任很多人都知道粉煤灰清仓机的便利性几乎是咱们无法比拟的，但在咱们的运用中也呈现了一些问题。管道走漏是严重的问题之一。接下来小编将与大家评论如何检测气力运送管道的问题。

这个问题对咱们中的一些人来说是很普遍的，大型粉煤灰清仓机，这是一件很简单的事情可是当咱们处理它的时分是非常困难的。事实上走漏的原因可能有几种。由于一些原因除灰门的封闭门没有封闭，导致设备局部短路走漏。

还有一个直管接头，当装置时密封卡环被振动松开导致管道走漏。当然假如装置两条直管不对中就会形成走漏。假如走漏严重咱们很难在仪表上检测到。

因此在咱们的工作中咱们需要调查粉煤灰清仓机在市场上的运转情况。当然在装置过程中，咱们也需要严格的要求。

粉煤灰清仓机随管路布置不同，所需功率或产量差别很大，输送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、倾斜管、垂直管、弯管等组成。而单位长度管路的压力损失随管路的安装坡度和形式而变化，亦即垂直管路比同样长度的水平管路压力损失要大，倾斜管路界与二者之间。在弯管处的压力损失其大小随物料的物理性质、混合比、气流速度、弯管曲率半径与管径之比等因素而变化，粉煤灰清仓机厂家，以水平管路转为垂直向上输送时的弯管压力损失。所以在布置输送管路时尽可能减少弯头数量，采用直线配管。对于水平、垂直、组合输送的管路布置中应尽量减少吸送管路距离，在机器的出料口处先接5—10米水平管，使物料在水平管内得到加速后再转入垂直输送。如有条件采用立体倾斜输送，尽量减少弯管数量。或用于单独的压送方式使输送机的输送量。

　　（1）输送距离=吸粮管长度 输送管长度；

　　（2）下表均以扬程高度4米，三个90°的弯头和一个离心式卸料器测试所得数据.

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