如何调整皮带输送机跑偏问题？

皮带输送机试车运转

安装完成的皮带机，除检查其安装是否符合安装技术要求外，尚需检查：

A、减速器或电动滚筒内是否按要求加足润滑油；

B、逆止器逆止方向是否正确；

C、清扫器等部件的限位器安装是否正确；

D、电气信号及控制装置的接线是否正确；

E、检查无误后，点动机器，看运转方向是否正确。

以上检查均无误，可进行两个小时的空运转，空运转时细心观察、发现问题及时解决，然后再进行一个班左右的负载运转，装卸车皮带输送机价格，试运转期阃应做到：

A、检查皮带机各运转件应无明显噪音：

B、各轴承无异常温升；

C、各联接件及轴承座的连接是否牢靠；

D、清扫器的清扫效果；

E、卸料车卸料状况，不能与输送带摩擦；

F、调心托辊的调心防偏效果；

G、输送带的涨紧程度；

及电气设备、带速、功率等情况，发现问题时，可按下列方法调整。

皮带输送机调整

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(2)调整输送带预紧力

使输送带在满载驱动时及运行时不打滑，并且使输送带在托辊间的垂度小于托辊间距的2.5%。

(3)调整导料槽及各清扫器的橡胶块位置，使其与输送带不产生过大摩餐。

皮带输送机发展趋势

使皮带输送机的结构满意物料转移体系主动化操控对单机提出的要求。如邮局所用的主动分拣包裹的小车式输送机应能满意分拣动作的要求等。下降能量耗费以节约能源，已成为输送技术领域内1科研作业的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所耗费的能量作为输送机选型的重要目标之一。削减各种输送机在作业时所发生的粉尘、噪声和排放的废气。而我国输送机业中低端产品厂家数量比较多，随着科技水平的日益更新，带式输送机未来开展之路也需求改动，绿色化，科技型方向的开展路途已被提到了日常的考虑范围中。业界认为，未来带式输送机将向着大型化开展、主动化、功能更高、下降能量耗费、削减污染等方面开展。向大型化方向开展，包含大输送才能和大单机长度等几个方面。

现在1长的水力输送装置其长度现已超过四百公里，带式输送机1长的单机长度现已快接近15公里了，而且现已呈现了联络两个城市的带式输送道。世界各首要发达***也正在研制具有长距离、大运量接连输送才能的输送机结构。能使输送机满意主动化操控的要求。若是能使输送机的结构满意物料转移体系主动化操控对单机提出的要求，也是输送机作业效率的一大提高。多样化。带式输送机虽然长处突出，在矿山设备中被频频使用，但也存在不足，未来能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放1射性、易1燃性物质的环境中作业的输送机，装卸车皮带输送机图片，也是职业寻求的目标之一。下降能量和能源的耗费、削减污染。计算标准将依据1吨物料输送1公里所耗费的能量来进行，削减皮带输送机在作业时发生的各种污染，保护生态环境为目标。

皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，广东皮带输送机，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要 ，适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。

皮带输送机能否长期正常运转，与其正确操作及后期维护***有直接关系，造成设备事故的主要原因是物料砸坏输送带和跑偏撕裂输送带。

应尽量降低落料高度，减少物料的冲击。当落料高度超过1．2米时，在设计导料槽及给料漏斗时应使物料不直接冲击到输送带面上，输送物料混有大块时，应在物料到达输送带之前经过特别的倾斜栅格让小块及粉状物料先落在输送带上，而大块物料流到小块物料上，从而防止大块物料直接冲击输送带

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