平库粉煤灰出库装车机

平库粉煤灰出库装车机包括四个组成部分：

1. 源动力-鼓风机、螺旋风机、压缩机、抽风机或真空泵，用于产生气流。

2. 供料器-旋转阀、文丘里管、螺杆上料器、风管或其他供料装置，在控制下把颗粒加入气流中。

3. 输送线-直管、弯管和分流阀。

4. 分离器-旋风分离器、上料器、过滤、上料器或筒仓/管道，将颗粒与气流分离。

气力输送的工作原理是由气源来的低压空气，经调节阀（或减压阀）蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内，当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时，即被吹散。加之底部气化装置的气化作用，使物料气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内，流经喉部扩散管，进入输送管路，送至所要求的卸料点，即完成送料过程。在一般的管道输送之中不可避免的问题就是管道堵塞，那么气力输送如何解决管道输送的问题呢？

平库粉煤灰出库装车机，外层为气流层，内层为带有气体折流器的气流层，带压气体进入管子外层并通过类小孔进入内层，气流碰到内层的气体折流器后通过第二类小孔进入输送管道，与送来的粉体物流充分混合雾化后进行输送。对某一管道横截面来说，从管子四周进入输送管道的气体汇聚于管子中心，压力有所缓解，进而在管子近壁处形成一个气体膜层，被带压气体推送过来的粉体物流与管壁气体充分混合雾化，形成具有浆态性质的物流，物流在管道内的运动类似于光滑平面的物体运动，相互间摩擦力近乎为零，而且由于第二类小孔密布，基本消除了管道堵塞问题。

平库粉煤灰出库装车机是一种***的物料搬运机械。机器小巧灵活、装配快捷方便，经简单组合后即可用来单独压送、单独吸送、或吸送、压送混合使用。可以水 平、倾斜、垂直输送诸如稻谷、小麦、大米、玉米、高粮、大麦芽、塑料及树脂等颗粒状物料，山东气力吸粮机适用于粮库、农场、车站、码头、粮油加工和酿造行业在仓储或生产 工艺中的散装、散运、散卸、翻仓、倒垛、补仓、出仓等机械化作业。本机在输送谷物时，对谷物有粗略的清选和脱水作用.

平库粉煤灰出库装车机的运行

1、启动风机前，确定机器没有故障，先按下启动钮，待电机运转5—15秒钟后再按运转钮，风机正常运转后再启动闭风器。

2、运行中应严格检查机器各部件及管路是否漏风，如有漏风处需认真密封;

3、本机根据用户需求可配进料斗以适应单独用于压送。用于压送时需将分离筒，连接管路，除尘器卸掉。将进料斗装在闭风器的进料口处，风机进风口接风量调节阀。(见示意图、通过料斗插板控制进入闭风器的物料流量即可，一般压送可提高机器产量约20﹪左右;

4、运行中应注意物料中的杂物大块(如砖头，铁块，木块等、等物吸入机器否则可能造成闭风器部份损坏;

5、注意电机的温升情况，并定期用钳型电流表观察其工作电流是否在电机额定范围之内。否则应调节风量调节阀，和吸咀，如果吸咀只进空气不进粮或吸咀进料管缩入外套太深都可使电机过载;

6、运行机轴承温升不允许超过85℃，其它轴承温升不允许超过70℃;

7、供电电压不得高于或低于额定电压的5﹪，严禁两相运转。

　粉末的气力输送是在一定条件下使用气流作为载体介质在管道中输送粉末状固体材料的方法。平库粉煤灰出库装车机主要由发送设备、传输管道、原料气分离设备、气源及净化设备和电气仪表组成。管道中物料的流动状态非常复杂。它随气流速度，气流中包含的材料量以及材料本身的材料特性而显着变化。

平库粉煤灰出库装车机，也称为粉末气力输送器，使用正压气力输送方法来输送物料。适用于电厂粉煤灰运输、水泥原料运输、矿粉运输、石膏粉运输、高岭土运输、氧化运输、食品级材料运输及其他运输。可以根据特定地形布置管道，以实现集中、分散、大高度为、以进行长距离运输。运输过程不受气候条件的影响，可以确保物料不受水分的影响，有利于生产和环境保护。

平库粉煤灰出库装车机也有一些缺点。主要缺点是：

1、功耗大。

2、与气流接触的组件和输送管道中的材料容易磨损，尤其是在输送高磨蚀性材料时。

3、有一定的条件来运输物料。对于易碎和易碎的物料，不能使用气动输送来破碎和降解产品，或者产品不合格。在此过程中，很容易堵塞管道，因此不应使用。对于高清晰度的材料，由于容易损坏线材，因此应谨慎使用。易氧化的材料应使用惰性气体保护。采用气动输送的经济问题。尽管它具有功耗大的缺点，但是与其他输送方式相比，它的操作员和易损件更少，因此总维护成本和每吨的运行成本可能不会高于其他输送方式。另外，由于大的装卸输送，如果可以缩短装卸时间并且可以提高车辆和船只的利用率，则可以从总体总收益中弥补更昂贵的电力成本的问题。对于面粉、砂糖、如果以其他方式运输和其他食品，则必须在卫生保护方面进行特殊处理，而不能通过气动方式进行处理。尽管平库粉煤灰出库装车机功率的成本较贵，但总体运行成本并不昂贵。