大型粉煤灰清仓机适用于不易破碎颗粒、粉料物料的输送.广泛应用于铸造、化工、、粮食的行业.所以,气力输送系统装置是个很好的行业,在这里为大家介绍一下气力输送系统的装置特点.
1、物料在密闭管道内运行,不扬尘,环境整洁.
2、能耗低,噪音小.
3、管道布置灵活,占地小.
4、可远距离输送,达到500米以上.
大型粉煤灰清仓机正确的整个操作规程大概有四个大步骤,每个大步骤分别有着严格的小步骤:
系统启动前准备:
1、检查电源、仪表是否处于正常状态;
2、检查物料是否够量;
3、风速调节到,大型粉煤灰清仓机报价,流量计底阀全开;
4、检查所有阀门:a.流化床出口阀开 b.其他阀门关.
启动系统:
1、打开总电源;
2、点动、启动风机;
3、打开流化床空气进口阀.
系统运行中的正常操作:
1、调节流量计底阀使风速合适;
2、带物料稳定输送时记下读数.
大型粉煤灰清仓***闭系统:
1、全开流量计底阀;
2、关流化床空气进口阀;
3、关风机;
4、关总电源.
在输送散装物料的气力输送过程中,发现管道伴随着强烈的磨损,严重时导致整个气力输送设备停运。
我们需要提高大型粉煤灰清仓机管道的耐磨性,保证系统的顺利运行。大型粉煤灰清仓机应用于长间隔的气力输送,反映运用气力输送的管道呈现阻塞表象,影响了运用作用,通过研讨发现阻塞的原因并提出解决办法。
经分析,气力输送设备跟着输送间隔的增加,管道内压力丢失不断增加,管道内呈现的不均匀活动状况在增强,时刻长了形成管道底部的积灰表象,大型平库粉煤灰清仓机,别的比方设备俄然停电形成输送进程的中止,气料混合物积沉在管道底部,也会形成输送妨碍,大型集装箱粉煤灰清仓机,进而形成管道的阻塞。
经验表明,气力输送管道的磨损和输送空气的流速、被输送货物的磨蚀性、散状物料的浓度、管路直径以及管路所采用的材质有关。直线段和转角的磨损显著不同,大型粉煤灰清仓机,对于有些输送物料来说,弯头的使用寿命只有几小时,而同样材质的钢管直线段使用寿命达几个月。
由于重力因素,水平管道的磨损也是不均匀的,下部比上部磨损严重,因此推荐使用带法兰连接的厚壁管,以便于经过大期限后可以把管子旋转90度。
管道的安装过程应该正确,不应该出现轴线的偏斜和从大口径向小口径过渡。
管道装配采用带有止口联接的车制法兰是好的,在大型粉煤灰清仓机管道磨损严重的材料时,可以使用特质管道,不推荐使用倾斜的管道,因为磨损比水平、垂直管道都快。对于弯头的选择,原则是把容易产生磨损的弯头部分做成厚壁的或者容易更换的,使用专门的耐磨材料效果往往很好。
解决办法有能够选用手动或许自动加大空气流量的办法不断吹送,来整理管道内的堆积物,直至疏通为止。
运用改进过的输送体系有利于管道内物料的晓畅,比方选用新的紊流双套管输送体系,能够有用的防堵和请堵。
能够增设辅助吹气管道,通入相应输送体系中,当某段发作阻塞时,敞开与该管道想通的阀门,进行吹气即可,这种办法运用简略,作用不错。
大型粉煤灰清仓机成为输送粉煤灰、水泥粉料、氧化等粉体物料理想的输送设备。作为客户来说,除去设备的其他性能、优势,设备本身的输送效率同样受到关注。那么,问题来了,气力输送设备的输送效率受哪些因素影响呢?
1.系统的设计、管道的布置。目前管道的布置大多采用低流速高浓度输送,在输送中,管道法兰联接处、相接管道的焊接处等,尤其是在管道的转弯处,在输送粉料的冲刷磨损下,很容易出现故障,所以输送管道不能直接埋地。
2.输送泵的输送起源通常都集中安装在单独的房间内,便于管理和控制噪声。给料机尽可能布置在供料点附近。纯空气管在布置走向时可不必拘泥于弯头的多少和管道的长短。
3.充分应用大型粉煤灰清仓机一点进料、多点卸料、交替输送,一机多用的原则,在满足工艺要求的前提下,合理组合输灰系统,使所需的输送管路数量少,距离短,以节约***。
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