库房粉煤灰气力装车机

库房粉煤灰气力装车机是一种***的粉状、颗粒状和小块物料物料输送机械。中间可多点装、卸料。广泛用于化工、建材、冶金、粮食等部门，输送粘度不大、不易变质的粉状、颗粒状和小块物如粉煤灰、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。库房粉煤灰气力装车机可以水平、倾斜、垂直输送诸如稻谷、小麦、玉米、高粮、化工原料、塑料及树脂等颗粒状、粉状物料。经简单组合后即可用来单独压送、单独吸送、或吸送、压送混合使用。可以水平、倾斜、垂直输送可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度、长距离输送，输送过程不受气侯条件影响，能确保物料不受潮，利于生产和环境保护

特点；机构简单、重量轻、体积小、密封性强、安装维修比较方便。它不但能水平输送，也能倾斜或垂直提升输送；能多点加料，也能多点卸料，输送机工艺布置较为灵活。

库房粉煤灰气力装车机是一种***的物料搬运机械。吸粮机是我司研制的气力输送设备之一，该设备是专门为面粉厂、粮食贮备库、农场、车站、码头、粮油加工、酿造等行业而设计制造，使粮食在运输和仓储过程中的散装、 散运、散卸、翻仓、倒垛、补仓、出仓的流程操作更省人工、更便捷。该技能不仅可运送粉状、粒状和纤维状物料（如聚乙烯、PVC、谷物、棉花、炭黑等），还可运送小块状物料（如煤、岩石等）。

库房粉煤灰气力装车机简介

库房粉煤灰气力装车机是采用正压气力输送方式输送粉末状颗粒状物料的设备，可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、 大高度输送，物料在输送过程中完全密闭，输送过程不受气侯条件影响，能确保物料不受潮，利于生产和环境保护。通过长期运行，实践证明，其性能稳定，质量可 靠，无粉尘污染，是理想的气动输送设备。便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力等优点是现代输送工艺中的需求，相比机械输送设备，又增加了如混合、粉碎、分选、干燥、冷却等工艺操作。

库房粉煤灰气力装车机广泛用于电厂输送粉煤灰、水泥厂输送水泥、氧化铝厂输送氧化铝1粉、气力输送生料粉、高岭土输送、石灰石粉喷射输送、矿粉输送、木屑输送、稻壳输送、秸秆颗粒输送、食品级物料输送等粉状物料的输送。

气力输送装置为间歇工作制。发送罐上的上、下料位器处于自由状态时，新砂或再生砂从发送罐的进料口进入。当上料位器被淹没时，控制新砂或再生砂进料的阀门关闭。然后大气阀使压缩空气进入发送罐并推动砂料沿送砂管道发送。库房粉煤灰气力装车机根据输送工艺要求可以单台作业、多台组合作业，或与其他设备组成输送系统，以满足不同的作业要求。当料位器降低到下料位器***自由状态时，继续送气一段时间将送砂管道内的砂料全部吹清，然后控制送砂气阀关闭。进砂阀门重又打开放砂进入下一循环。

库房粉煤灰气力装车机优势特点

库房粉煤灰气力装车机性能特点

※ 体积小、重量轻、移动灵活、操作方便

※ 可输送稻谷、小麦、大米、玉米、高粱、豌豆、塑料、树脂等物料

※ 可吸送、压送、吸压混合输送，可水平、倾斜、垂直输送

※ 风压大、扬程高、输送距离长

※ 可以为企业节约人力降低成本、减轻劳动强度、优化环境

曲阜超越机械制造有限公司坐落于孔子故里——曲阜，文化底蕴深厚，交通区位优势明显，更集中了十多家农用机械制造企业和几十家机械贸易、销售公司，进而形成稳定的产业区位优势。这里有经验丰富的技师的信息、***社会的支持，正是得益于这样的环境，产品和服务可以越做越好、越做越齐全，企业可以发展得更、更稳健。发送罐上的上、下料位器处于自由状态时，新砂或再生砂从发送罐的进料口进入。

库房粉煤灰气力装车机的分类类型与工作原理

库房粉煤灰气力装车机常用气力输送类型有压送式、吸送式、流送式以及混合式气力输送系统，为大家介绍库房粉煤灰气力装车机的分类类型与工作原理。

库房粉煤灰气力装车机的分类类型与工作原理

一、压送式气力输送系统

1、压送式气力输送系统输送距离较远，可同时把物料输送到多处；

2、系统供料器较为复杂，只能同时由一处供料；

3、压送式气力输送系统，物料不经过风机腔体，风机磨损小。

二、吸送式气力输送系统

1、吸送式气力输送系统供料装置简单，可同时从多处吸取物料，而且不受吸料场地空间大小和位置限制；

2、因管道内的真空度有限，故输送距离有限；

3、吸送式气力输送系统装置的密封性要求高；

4、系统对输送气体中的含尘量有一定要求，当通过风机的气体没有很好除尘时，将加速风机磨损。

三、混合式气力输送系统

1、混合式气力输送系统可以从多处吸取物料，又可把物料同时输出到几处，且输送距离较远；

2、含料气体通过风机，使风机磨损加速，整个装置设备较复杂。

四、流送式气力输送系统

1、空气输送斜槽将空气不断通过多孔气层充入粉状物料中，使物料变成类似流体性质，因而能由机槽的高1端流向低端。

2、物料输送也称为栓流气力输送，是通过气体压力将管道内的物料分割成许多间断的料栓，并被气力推动沿管道输送。