散料装车传送带厂家使用注意事项

矿用安全型和限矩型偶然器不允许运用可燃性传动介质。调速型液力偶然器运用油介质时有必要确保出色的外循环系统和完善的超温维护措施，并持有煤炭工业部安全主管部门附和下井运用的证张紧设备应确保散料装车传送带厂家起动、制动和正常作业时所需的张力 输送机电控系统应具有起动预告（动静或灯光信号）、起动、间断、急迫停机、系统联锁及沿线通讯等功用，其他功用宜按散料装车传送带厂家的描绘需求实行电气设备的主回路需求有电压、电流外表指示器，并有欠压、短路、过流（过载）、缺相、漏电、接地等项维护及报警指示。2到55千瓦之间，用于环境温度不超越四十度的作业场合，通常选择常用型即可，如有特别需求，如阻燃，防爆等特别的需求时，需求根据详细实践需求来选配。

散料装车传送带厂家七种常见故障

散料装车传送带厂家平时容易出现以下七种常见故障：

一、皮带输送机常见故障之一减速机漏油

原因是由于密封圈损坏、减速机箱体结合面不平、对口螺栓不紧，处理方法是更换密封圈、拧紧箱体结合面和各轴承盖螺栓。

二、皮带输送机常见故障之二减速机声音异常

这种原因是由轴承及齿轮过度磨损间隙过大或外壳稳钉螺丝松动造成的，处理方法是更换轴承，调整间隙或更换整体减速机进行大修。

三、皮带输送机常见故障之三托辊不转

原因是托辊轴承损坏，托辊两侧密封圈进煤粉后，堵住不转，使托滚轴受力过大弯曲。处理方法是更换托辊，升井修复，减小落货点的高差，或落货点使用防震托滚。

四、皮带输送机常见故障之四皮带跑偏

皮带输送机调跑偏一般都是在皮带运行中进行，调整时要注意皮带运行方向和跑偏方向，如果皮带向右跑偏，就在皮带开始偏的地方顺着输送带运行的方向移动托辊右轴端，或顺着运的方向移动托辊的左轴端，使托辊左端稍向前倾斜，调整时要多调几个托辊，每个托辊要少调些，调整量过大皮带将会向另一方向跑偏，皮带向左跑偏时调整方法如上所述，只是调整方向相反；关键技能（1）PLC网络体系智能检测和核算、整个运送体系的遥控、遥测、遥信、遥调。皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒时，可调整头架，机尾架上的方铁及螺栓，调整前要将滚筒轴两端螺栓放松一些以利于调整，调整后要拧紧，上好跑偏托辊。

散料装车传送带厂家跑偏原因是皮带在运行中有横向力产生，产生横向力的原因有以下几种：输送机装货偏于一侧，而不是装在正中位置；托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直；机身钢丝绳高低不一致；输送带接头不正、不直；5、作业中呈现胶带跑偏表象时，应泊车调整，不得勉强运用，防止磨损边缘和添加负荷。卸煤滚筒位置没有调整好；机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。

五、皮带输送机常见故障之五减速机升温过快

这种原因是由于油量过多、散热性能差、减速机被源煤埋住造成的，处理方法是调整油量、清除源煤。

六、皮带输送机常见故障之六皮带不转

电动机起动后传动滚筒空转皮带打滑，皮带起动不起来，这种故障是由于皮带张力不够、拉紧装置没有调整好、皮带过长、重载起动、皮带尾堆煤多等原因造成的。

七、散料装车传送带厂家常见故障之七皮带易断开

这种原因是由皮带张力过大、接头不牢固、皮带扣质量差、皮带使用时间长维修质量差等原因造成的，方法是调紧拉紧装置，减少张力及时更换新皮带，加强维修质量。

散料装车传送带厂家

散料装车传送带厂家转弯设备与其他设备相同，做到日***，月维护。

1.皮带输送机定时将胶带松下来，查看与胶带触摸的异型辊，看其转动是否灵敏可靠，如有工作不灵敏的异型辊要及时拆下替换，以保证设备正常工作并避免胶带磨损。异型辊的替换方法是拧退转向滚筒两头轴座上的顶丝，转动转向滚筒，替换异型辊，***后拧紧轴座上的顶丝。链式输送机的角度可达30°-35°，弯曲半径一般约为5-8m。

2.皮带输送机定时查看各衔接处的螺栓是否松动，如有松动要及时紧固。

3.皮带输送机运转中可将转向滚筒上不与胶带触摸侧的异型辊拆下一部分，以便于排污和替换异型辊。尤其是在煤泥较多的场合。留意：设备工作时转向滚筒两头轴座上的顶丝有必要顶牢靠！

4.皮带输送机定时拧掉改向滚筒轴端部的螺堵注入黄油，以保证轴承的光滑，延伸滚筒的使用寿命。

5.皮带输送机在使用过程中，应及时清理异型辊之间的煤块和煤泥， 以防异型辊互相卡死不转，磨损皮带。宜选用压力风；不可用水管冲涮，如果水进入异型辊后将缩短其使用寿命。

6 散料装车传送带厂家每运转一周，应将转向滚筒转60度，以保证运转平稳。调整时松开两头轴座上的顶丝，调整完毕后，闭紧顶丝。