气力吸料机

气力吸料机广泛应用于水泥、面粉、矿渣、除尘、气力输送等行业，输送粉料、颗粒状物品。该系列风机还可广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业，输送介质为清洁空气。

气力输送选型原则

首先是适用性，这一点非常重要，成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上，并且各种粉体物料的物理特性又千差万别，气力吸料机多少钱，这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析，进行实际的物料试验。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等，这就要求设计者具有一定的经验与预见性。

当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性，粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离，垂直方向穿越几个楼层，在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理，所以系统集成能力非常重要，系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。

选型的另一个重要原则是操作与维护方便性，采用设备进行密闭粉体输送与处理后，可以大大减少人工操作的数量与强度，气力吸料机，这就要求有更好的设备操作性与维护方便性，否则气力吸料机运转不流畅，停机时间过长，总的效比可能还不及纯人工操作，使系统失去价值与意义。

气力吸料机

一种便携式安全气力吸料机，包括:吸粮机本体、出粮口圆形凹槽、出粮口、电机装置、电机装置紧急断电器、电机电器原件盒、红外线信息处理器、电磁紧急制动环、电机驱动轴、吸粮口、螺旋输送软管、红外线温度传感线圈，其特征是：

所述吸粮机本体为长方体结构，吸粮机本体的前表面向外凸出设置有一个圆环状的出粮口，出粮口的外围靠近开口位置开凿有横截面为半圆形的出粮口圆形凹槽，吸粮机本体的上端连接布置有一台圆柱形的电机装置，电机装置右端的电机驱动轴通过皮带与吸粮机本体的皮带轮相配套连接，电机装置的右表面的电机驱动轴外围环绕嵌套安装有一台圆环状的电磁紧急制动环，电机装置的前表面中间位置凸出布置有一个方形的电机电器原件盒，电机电器原件盒的内部左侧安装有电机装置紧急断电器，电机电器原件盒的内部右侧安装有红外线信息处理器。

所述吸粮机本体的右表面连接有螺旋输送软管，螺旋输送软管的另一端与吸粮口相连，吸粮口与螺旋输送软管的连接处外围环绕安装有一台红外线温度传感线圈。进一步地，所述的一种便携式气力吸料机，其特征是：所述红外线温度传感线圈的红外线接收方向与吸粮口的侧面平行竖直向上。

一、气源：

气力吸料机输送用气的压力、流量及空气品质对输送特性有很大影响，压缩空气需经过滤、干燥等一系列处理并且气量应留有一定的富裕量。

气力输送通过气来输送、气源压力必须克服仓泵的阻力、管道的阻力以及气力输灰灰库的压力，如果压头不够，气力吸料机价格，则容易发生堵管。

气量不足，使灰气比增大，输送浓度过大，造成管道阻力增大，易发生堵管。气压过大，灰气比减小，管道磨损加剧。

气源有杂质、含油含水量大会使灰粒相互黏介，流动阻力骤增，造成堵管。所以发现山东气力输送厂家气源含油含水量大时，应对压缩空气系统进行检查，若发现某台空压机管路有油或水排出，应关闭其出口门，尽快隔离，同时联系维护人员进行消缺处理。日常巡检应定期打开储气罐排污门，检查排气中油水含量。

二、灰特性变化

常见的造成堵管的主要有沉降灰，多发生于锅炉吹灰阶段及未投运的高压电场的仓泵，主要是指重力大于烟气浮力而降落于灰斗的灰，包括锅炉点火阶段煤油混烧沉降的灰和电除尘故障停运后沉降的灰。沉降灰一般颗粒粗大，表面粗糙，部分油煤混合灰粘性大(氨逃逸过大也有相似情况)，气力吸料机在输送过程中，压力的逐渐降低，造成灰粒的逐渐沉降，使滑移层变厚，阻力增大，而静压头未增大，滑移状态变缓，使上部流道缩小，流速增大，虽有带动飞灰重新飞扬的作用，但此时的上下速差骤增，速度梯度增大，易发生堵管。

三、温度

冬季气温低时，相对夏季，更容易发生堵管，这是因为粉煤灰的表面有很多孔隙和裂缝，这种结构对水的吸附作用很强。在灰温低时，远距离气力吸料机，粘附在飞灰表面的水蒸汽容易结露，使灰的粘性增加造成内磨擦增大，流动阻力增大、流动性差，造成堵管。

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