随着出库装车机技术的愈发成熟，很多行业都开始广泛将其应用到工作中，时值玉米收获季节，气力输送设备可应用于玉米的储存仓库的搬运、倒库过程。气力输送设备属于密封管道输送，占地面积小，其输送原理也十分的简单，将供料器置入散装的玉米堆中，后开动风机，这时要调节阀门控制气流的速度，使输料管内的物料在低压低风速下输送，这种气力输送设备比较的简单。也可装成整套的输送系统，从搬运、储存、除尘完全实现全自动化，并能保证玉米不受潮、脏的侵害，提高输送效率，这套输送系统十分节省劳动力，安装成功投产后，不需专人看管，只需正常巡视即可。
自出库装车机应用于农业生产中之后，为农业大户们带来的不小的便利，人工及成本都大大降低了，受到大家一致好评，而我们也将道远、砥砺前行
出库装车机是工业中比较常见的设备，应用于水泥、石化、电力和冶金等职业中粉粒状物料的运送。那么在设备运行过程中，可以分为几个阶段呢？今天就由气力输送厂家小编来为您讲一讲：
1、进料阶段：翻开进料阀，物料由本身重力落入泵体内；当泵体内上升物料触及料位计，料位计宣布料满信号，进料阀即主动封闭。与此一起，在控制体系中还设置了时刻监控程序，以保证料位计失灵后或许灰斗内无灰时的长时刻等待。故，体系在成规守时刻内仍能顺畅完进料进程。
2、流化加压阶段：进料程序结束，气动进气阀主动敞开，压缩空气从泵体底部的流化设备进入，分散穿过流化床；泵体上部的加压口也一起进气，物料在流化的进程中，泵内的气压逐步上升。
3、运送阶段：当泵内压力到达必定值时，压力传感器宣布信号，出料阀主动敞开，流化床上的物料流化加强，运送开始，泵内物料逐步削减。此进程中流化床上的物料一直处于边流化边输入输灰管道中。
4、出库装车机吹扫阶段：当泵内物料运送结束，泵内压力下降到管道阻力时，玉米气力装车机，指示灯宣布信号，压力延续一守时刻，压缩空气打扫管路，然后进气阀封闭，距离一守时刻，封闭出料阀，出库装车机， 完结一次运送循环进程，然后进入下一次作业循环。以上各部件动作时刻均由PLC宣布指令主动完结。
出库装车机经常出现的几个问题，一直困扰着用户的使用，其实主要就是气力输送装置的管道磨损问题，今天我们就来探究一下关于气力输送装置磨损的原因有哪些？
1、颗粒强度
有些物料在管道内输送的过程中，会进行相互碰撞，有些物料就会比较坚硬，破碎率会更容易，这样也会磨损管道，对管道进行冲击，管道磨损严重。
2、输送速度
物料在输送的速度方面，对管道也有相应的磨损，小麦出库装车机，速度快，磨损的也会相当厉害。
3、颗粒形状
颗粒形状对磨损的影响主要是由于其对磨损机理的影响。当粒子撞击目标时，粒子与目标之间的接触面积决定了它们之间的强度。尖锐颗粒在塑料材料表面的磨损主要是切削磨损，球形颗粒引起的磨损主要是塑性变形磨损。
4、材料浓度
随着颗粒浓度的增加，弯头的总质量损失减小，即单位质量颗粒引起的冲蚀磨损减小。随着悬浮液浓度的增加，颗粒碰撞的概率增大，颗粒撞击管壁的动能减小。
5、冲击角
碰撞角是入射粒子轨迹与目标表面之间的夹角。冲击角主要影响动能的切向分量和法向分量以及冲击过程中的能量消耗。对于冲击颗粒，动能的切向分量是切削的，而法向分量是影响被压入目标表面的颗粒的深度，两者都决定磨损量。
6、粒径
颗粒尺寸对弯管冲蚀磨损的影响与常规冲蚀磨损相似，即在不同的出库装车机气力输送条件下，粉煤灰出库装车机价格，冲蚀磨损的颗粒尺寸存在一个极限值。当颗粒直径大于极限值时，磨损体积趋于稳定。相关研究表明，随着颗粒尺寸的增大，冲蚀磨损速率迅速增加。
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