出库装车机

出库装车机分为压送式、吸送式以及混合式。不管哪种方式的气力输送系统都是由鼓风机、供料装置、输送管道、分离器、除尘器等几个基本结构组成。其原理是物料经供料斗进入仓内，一定高度时，关闭进料阀，此时压缩空气由进气阀进入仓泵，使料和气混合形成料和气流，再打开出料阀，料和气流就可以经输送管道送到储料库。

气力输送设备组成：

气力输送设备由四大部分组成：1：气源部分2：料封泵3：落灰斗及落灰管4：输灰管道。其中料封泵及落灰斗生产厂负责。其余部分由用户自配。料封泵由进气部分、扩散混合室、出料部分组成。进气部分由进气调节阀、活动风管、调整机构、喷嘴等组成。扩散混合室由泵体、气化装置、上部落灰斗组成，出料部分由扩压器出灰短节组成。

出库装车机工作原理：

由气源来的低压空气，经调节阀蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内，当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时，即被吹散。加之底部气化装置的气化作用，使物料气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内，流经喉部扩散管，进入输送管路，送至所要求的卸料点，即完成送料过程。

出库装车机

在密封的管道中输送物料其长处即是洁净卫生，但由于管道空间有限，当物料堆积时就简单发作阻塞，怎么防止出库装车机的运送管道阻塞呢?这下面就由气力吸粮机厂家小编给大家说说怎么防止气力运送管道阻塞。

假如气力吸粮机运送管道在运送过程中常常出现局部聚积物料，运送管道与旁路管道就会常常出现压力差。旁路管道与运送管道因而常常发作气流交流，在旁路管道内不简单堆积干灰，小麦出库装车机，能坚持旁路管道畅通。

假如气力吸粮机在运送过程中，根本上不出现局部聚积物料时，则旁路管道内压力与运送管道内压力根本平衡，两者之间不存在气流交流，但是在旁路管道内的气灰混合物中的干灰逐渐堆积在旁路管道底部，简单造成旁路管道 流通不畅或阻塞。因而，在旁路管道开始端接入一路助吹运送压缩空气管道，选用气动阀门控制并归入PLC程序控制，当运送管道投入运送或完毕运送时，气动阀门开启与运送管道同步吹扫旁路管道。

运送管道在正常运送时，该气动阀门处于关闭状况。

出库装车机比机械吸粮机“高超”了很多，但不否定它也存在缺点，尤其是运送管道方面的缺点，如阻塞、磨损、漏气，想要防止这些毛病有用的办法即是从管道本身下手处理。

出库装车机堵塞的原因大致分为两种类型，系统及造成的堵塞以及设备故障缺陷判断不清造成的故障

一、系统及外因造成的堵塞

1、气力输送系统仓泵压力下限制设定对气力输送正常运行较为重要，如果下限制设定较高，应加长吹扫时间给予补充，及时清***力输送管道中残余灰趁机对下一次输灰造成影响；

2、气源压力低、气量不足：气力输送压力低使所输送的物料灰气比增大，输送浓度过大，造成气力输送管道阻力增大，发生堵管故障；

3、气源湿度大造成堵管：如果物料在气力输送过程中湿度较大，容易造成物料形成灰结块堵塞；

4、沉降灰堵管：沉降灰一般颗粒较大，表面粗糙，在输送过程中，灰粒逐渐沉降，易发生堵管现象，此时应设法降低灰气比，所以锅炉点火时应注意观察除灰设备输送情况，适当进行调整。调整时可通过改变进料时间、控制进入仓泵的灰量，降低沉降灰浓度等方式进行调整。

二、出库装车机阀门故障原因造成的堵塞

1、进出料阀故障造成堵管现象：主要由进料阀泄漏、出料阀泄漏、灰库进料阀门故障故障输灰管道堵塞，要定期排查进出料阀是否有泄漏故障；

2、系统故障造成堵管：单向阀损坏，造成管道内灰气反吹管，将管道堵塞；电场输灰管双套管损坏，阀故障，无后灰气比大，无法使灰气充分混合，造成输送效率下降，造成输灰管堵塞；

3、减压阀故障：气力输送减压阀是调整进气阀气源压力的，粉煤灰出库装车机，进气压力过高或过低对气力输送系统输送效率影响较大。我们应定期清理检修减压阀，保持内部洁净无堵塞，否则容易造成因减压阀堵塞无法近期而发生堵管故障发生。

4、助吹阀故障：气力输送助吹阀是由于辅助远程输送到灰库的助吹气，出库装车机，如果出现管道堵塞故障，需检查助吹阀工作情况；

5、进气阀故障：进气阀是气力输送系统的进气阀门，一般发生故障容易造成设备故障，会直接造成输灰管堵塞；

6、气力输送库顶切换阀开关不到位：切换阀管道不畅通容易造成灰库附近管道堵塞，从而造成整个灰馆堵塞。

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