气力输送机图片

一、气力输送机图片的优点

1.设备简单，操作方便，容易实现自动化、连续化;

2.密封性好，可有效控制粉尘外扬，减少粉尘的***性，保证安全生产;

3.输送路线能随意组合、变更，输送距离大;

4.在输送过程中，可以同时对输送物料进行加热、冷却、混合、粉碎、干燥和分级除尘等操作。

二、气力输送机图片的分类

根据物料流动状态，气力输送可分为悬浮输送和推动输送两大类(目前采用较多的是使散粒物料呈悬浮状态的输送形式)。悬浮输送又可分为吸送式、压送式和吸送与压送相组合的综合式三种。

1.吸送式气力输送装置

吸送式气力输送的优点是供料简单、方便。其缺点是输送物料的距离和生产率受到限制，装置对密封性要求商，进入风机的空气必须预先除尘。

2.压送式气力输送装置

压送式气力输送的优点是可同时把物料输送至几处，且输送距离较长，生产率较高，容易发现漏气位置，且对空气的除尘要求不高，其缺点是由于必须从低压往高压把物料管中供料，故供料装置较复杂，并且不能活难以由几处同时吸取物料。

3.混合式气流输送装置

混合式气力输送综合了吸送式和压送式的优点，既可以从几处吸取物料，又可以把物料同时输送到几处，且输送的距离较长，其主要缺点是含尘的空气要通过鼓风机，使其工作条件较差，同时整个装置的结构也较复杂。

一种便携式安全气力输送机图片，包括:吸粮机本体、出粮口圆形凹槽、出粮口、电机装置、电机装置紧急断电器、电机电器原件盒、红外线信息处理器、电磁紧急制动环、电机驱动轴、吸粮口、螺旋输送软管、红外线温度传感线圈，其特征是：

所述吸粮机本体为长方体结构，吸粮机本体的前表面向外凸出设置有一个圆环状的出粮口，出粮口的外围靠近开口位置开凿有横截面为半圆形的出粮口圆形凹槽，吸粮机本体的上端连接布置有一台圆柱形的电机装置，电机装置右端的电机驱动轴通过皮带与吸粮机本体的皮带轮相配套连接，电机装置的右表面的电机驱动轴外围环绕嵌套安装有一台圆环状的电磁紧急制动环，电机装置的前表面中间位置凸出布置有一个方形的电机电器原件盒，电机电器原件盒的内部左侧安装有电机装置紧急断电器，电机电器原件盒的内部右侧安装有红外线信息处理器。

所述吸粮机本体的右表面连接有螺旋输送软管，螺旋输送软管的另一端与吸粮口相连，吸粮口与螺旋输送软管的连接处外围环绕安装有一台红外线温度传感线圈。进一步地，所述的一种便携式气力输送机图片，其特征是：所述红外线温度传感线圈的红外线接收方向与吸粮口的侧面平行竖直向上。

气力输送是一个复杂的多相流动过程，固粒在输送管内的运动，涉及到气流速度的分布以及固粒与管壁摩擦等各种条件。在气力输送的研究中，气力输送机图片管道的堵塞是一个既重要又复杂的问题。如果气力输送系统不合理或者系统偏离正常运行工况，在输送过程中，就有可能发生堵塞现象。

目前国内外对管道堵塞发生的机理及堵塞的预防控制还有研究深入空间，一是采用激振器或空气锤等辅助部件，来保证物料正常输送流通；二是采用主动控制堵塞的措施，当堵塞发生后，为了消除堵塞，采用暂停正常生产，冲气消堵，也有采用中途引气消堵的办法，但操作复杂，同时也提高一了成本。

另外气力输送设备和其他输送设备相比，它的输送管道占用空间较小，且线路布置灵活，只要配备适当的弯管和输送管路，输送管道就可从建筑物或其他障碍物的上方、下方通过，或绕过它们来输送物料，输送管路可设在不影响其他操作的空间高处。由于可使用灵活的软管和快速接头，容易改变由人工控制物料进出口位置，多数气力输送机图片可由中心控制室控制，从而提高了工作效率，降低成本。

气力输送机图片即是利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送，不需要机械式真空泵，具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。真空发生器产生的高真空，使被输送的物料杜绝了分层现象，保证了混合物料成分的均一性，是压片机、填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的设备。 当压缩空气供给真空发生器时，真空发生器就产生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀，形成物气流，经过吸料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气彻底分离，当物料装满料仓时，控制器会自动切断气源，真空发生器停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时，自动启动上料机。

气力输送机图片的三种分类方法

A：悬浮流 物料输送速度高于悬浮速度，物料在管道中成悬浮状态流动。此输送方式适合于低压稀相短距离输送。

B：集团流 物料输送速度约等于悬浮速度，物料在管道中成集团状态移动。此输送方式适合于中压较长距离输送。

C：栓流 物料输送速度低于悬浮速度，物料在管道中被脉冲气阀（气刀）气压力切割成栓状，依靠料栓前后的空气静压差作为推动力前进。此输送方式适合于高压密相长距离低速输送。