自动控制系统

计算机自动控制的温室控制技术实现了生产自动化，适合规模化生产，劳动生产率得到提高。通过改变温室大棚环境设定目标值，可以自动地进行环境气候调节，但是这种控制方式对作物生长状况的改变难以及时做出反应，难以介入作物生长的内在规律。目前我国绝大部分自主开发的大型现代化温室大棚及引进的国外设备都属于这种控制方式。

智能化控制

温室大棚控制技术沿着手动、自动、智能化控制的发展进程，向着越来越***、功能越来越完备的方向发展。由此可见，温室大棚环境控制朝着基于作物生长模型、温室大棚综合环境因子分析模型和农业***系统的信息自动采集及智能控制趋势发展。

温室生产以达到调节产期，促进生长发育，防虫害及提高质量、产量等为目的。而温室大棚设施的关键技术是环境控制，该技术的终目标是提高控制与作业精度。

内遮阳系统

内遮阳系统主要依靠遮阳网。特殊的遮阳材料和聚酯赋予出众的辐射反射和透射功能，从而保证白天室内温度较低且节能效果很好，夜间作物温度与周围环境温度基本相当。良好的室内气候条件避免了叶面结露，减少病害，生态餐厅建设，并降低能源费用。

驱动系统采用齿轮齿条驱动系统，具体分项说明如下：

① 幕线：托、压幕线均为ф2.2mm聚酯线，抗拉强度270kgf，托幕线间距为0.5m，压幕线间距为1.0米；托、压幕线采用透明幕线，具有优异的防潮抗老化性能；

② 齿轮齿条：采用温室专用拉幕齿轮齿条，L=3965mm，T=2.75mm，质量可靠，运行平稳；

③ 传动轴：采用国标1.0＂热镀锌钢管，中部通过链型联轴器与电机相连，其余部分与齿条相连，齿条间距4.0m。通过齿条将驱动轴的圆周运动转换为均匀的直线运动；

④ 推拉杆：采用φ32×1.5mm的热镀锌钢管，每根齿条连接1列，与屋脊的方向一致；与推拉杆连接的驱动幕杆为专用铝型材，沿跨度方向横向布置，带幕布启闭。

⑤ 连接件：均采用热浸镀锌，高邑生态餐厅，镀锌层厚度不小于60um；

⑥ 电机：采用国产电机，功率0.55Kw，生态餐厅造价，速比300：1，限位5-55转，电源采用三相公频电，交流三相380V，频率50Hz。

启闭方式

温室遮荫系统启闭采用自动、手动控制模式，沿温室开间方向启闭，该系统操作简单，运行平稳，内遮阳网与内保温的原理是相同的；

系统控制

温室电控柜上装有手动/自动转换开关，遮阳电机可在操作人员的指令下实现开闭。电机自带工作限位和安全保护开关，实现安全可靠的动作。

一般基础底部应低于室外地面0. 5米以上，生态餐厅厂家， 基础顶面与室外地面的距离应大于0. 1米， 以防止基础外露和对栽培的不良影响。除特殊要求外，温室基础顶面与室内地面的距离宜大于0.4米。与温室钢结构连接的埋件均设置在基础顶部， 埋件的设计也是基础设计中一个重要的组成部分。埋件与上部结构连接方式主要有铰接、固结及弹性连接等方式， 根据连接方式的不同， 设计和构造方法也不同，但所有埋件必须保证与基础的良好连接，并保证将上部结构传来的力正确地传给基础。

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