清弹机的幽轴和牵伸机构

清弹机长幽轴本身的构造虽比拟容易，但与之联绪的牵手、牵手袖套、中问轴承和铀套等必需做出剖分式能力装置。

为了回转灵活，受力均匀，制造长曲轴要保证曲轴两蝙输颈的同心度、两曲辆颈的同心度以及曲柄颈和两端辅颈之间的平行度。以上这些都给制造增添了麻烦。此外，长曲轴很重，轻者25公斤，重者约90公斤，制造时工人劳动强度较大，而且要用长机床切削加工。

因此，有的织机采用分为两段的短曲轴结构。

采用短曲轴必须在织机上加装高速轴1。电动机先传动高速袖，再由高速轴两塌的齿轮2分别传动两段短幽轴3。短曲轴制造较为方便。若设计为悬臂式，

则牵手及轴套均可采用整体式结构，无须剖分。但因系悬臂，受力易变形，设计时必须注意赋予足够的刚度。轧f例悬臂式短曲轴毛坯，有时须留出一段供装夹用的工艺料头，加工后切去。

在采用高速轴的织机上，传动用的摩擦离合然及制动用的制动盘都装在高速轴上，有启动快和制动快的优点。高速轴具有一定的飞轮质量，可降低织机回转不匀率，因而耗电较省。

清弹机的高速铀的组矩小，运行中两手柄间的扭改变形亦较长曲轴为小。高速轴1与曲轴8之间的传动比i=卫L越大，则上述各长处越明显。

清弹机为生活带来哪些便利

因为生产工艺的原因，清弹机的造型十分紧凑，但是这丝毫不会影响工作的效率和加工效果，机器的噪音也非常小，所以深受各种行业的喜爱。在日常使用时我们要注意避免不正当的操作对机械的伤害，正确的操作对机器的***和维护是具有非常好的效果的。不过厂家在使用的时候，不正确的操作也会给机器带来一定的损伤，只有正确使用才能延长设备的寿命，而且一定不能忘记定期对清弹机设备的各个零件部件进行***和维护，以免受损后影响整个机器的运转。

在使用清弹机工作时要注意清弹机的各个部位，尤其是初次使用的机器，如果发生任何异常立刻停止工作，进行彻底的检查，尤其是发生问题的地方，找出问题所在进行维修后再使用。

影响清棉机开松除杂作用的主要因素

　　（一）综合手转速 转速高，开松除杂效果好，但加工长纤维或成熟度差的原棉时，过高的手转速易产生束丝。一般转速为800~1000r/min。

　　（二）天平罗拉转速 当喂入棉层厚度一定时，天平罗拉转速快，产量增加，但开松梳理作用降低；反之，有利开松除杂。

　　（三）综合手与天平罗拉间隔距 该隔距小，开松效果好，但过小隔距易损伤纤维，并造成天平曲杆振动。一般7~10 mm，根据纤维长度确定。

　　（四）综合手与尘棒间隔距 该隔距小，开松除杂效果好，但过小隔距易造成通道阻塞，产生疵点。此隔距由进口到出口应逐渐放大，一般进口8~10mm，出口16~18 mm。

　　（五）尘棒间隔距 该隔距大小视纤维含杂情况而定，一般5~8 mm。