开松机开松纤维原料

开松机把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂。

原料包装密度一般为200～650公斤/米3，中国的原棉包装密度约为330～400公斤/米3。为了纺出品质优良的细纱，全自动钉板机，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。

纤维原料的开松程度直接影响原料中杂质的清除。通常，在开松的初始阶段，原料中较大的杂质和粘附性小的杂质易于分离，随着进一步开松，部分细小的杂质得到清除，而一些粘附性较强的杂质，则需在梳理或精梳阶段才能大量除去。

开松机加压装置

2.气压摇架在依纳牵伸装置及立达牵伸装置上采用了气压摇架。空压机供应的压缩空 气经过单向阀进入气水分离穗，再经过减压间***后进入细纱机上的软管气囊内。如图7 - 14所示，软管气囊装在罗拉座后部圆管内，各只摇架都有加压杆，通过压力板与气囊接触。摇架的锁紧机构则由手辆、摇架体、加压杆、摇架座组成，开松钉板机，形成四连杆机构BCDE，这里的点C为加压杆凸头上的幽率中心。

开松机机械排列方案的选择

根据理论和实践经验，钉板机，选择开松机机械排列时，无纺布钉板机，应考虑以下一些情况：

(一)原棉在进入第盛宝特一打击点(例如进入豪猪式开松机)前已经有充分的松解，因此，第盛宝特一打击点以前的棉箱机械等应有足够的扯松披能。

(二)尽一切可能提高单只棉箱机械的扯松效能。在老厂中改造原有棉箱机械，例如将帘子加密，改变角钉规格，加装角钉打盛宝特手等。此外，在自动抓棉混棉机后，在第盛宝特一打击点前，用一只***棉箱除杂机代替多只棉箱，并在***棉箱后方加装三只角钉打盛宝特手，需要肘，在其后方，再连接六辊筒开松机。

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