气流开松机在石棉选矿中的运用与探索

气流开松机可安装在中碎以后的破碎上，代替机械揭棉、开棉，也可安装在产品包装前对各等级纤维进行松解。与气流分级、脱砂、脱尘设备配合使用，有利于生产高质量石棉。用在废尾回收中，可使其中的束状纤维能

充分松懈回收，回收率高，可克服常规回收工艺中脱尘的困难。

石棉气流开松机的气流，来源子空气压缩机.该机对空压机无特殊要求，排气压力(58. 8^-98. 0) X 10'Pa，供风量可据生产能力选用6-V 40m'/min的.用作揭棉、开棉的气流，只需进行油水分离净化，用作超微细粉破碎，还需进行干燥净化处理。

石棉气流开松机，除降棉筒外，均属自行设计，设备轻便，易造，不需特殊材料，粗纱头开松机，无运动部件.易损件少.工作可靠，开松机，占地空间小，不需基础.安装和移动方便.速度可调，操作简便。它作为石棉风力选矿的一种配套设备，有利于石棉选矿方法的进步。

立式开松机

锡林上各层圆盘刀片的弯曲方向，以没有下弯盛宝特刀片者为佳(即仅为平直与上弯的刀片)。实验证实，不同方向弯曲的刀片在直立式开松机中会产生不同方向的气流。

锡林打盛宝特手的离心力，即纤维束掷向尘捧表面而引起的向上分力，随锡林速度的增加而增大，随尘捧与锡林中心线夹角的加大而增大。夹角小，对排除杂质有利。目前一般采用的夹角为11~12°。

一般在锡林圆盘的***下与***上二层处均加装凤翼3-4片，以补助上升的风力，这个力随锡林速度加快而增大。

羊毛牵切开松机的开松工艺与应用简述

由于纺纱原料的种类繁多，纤维性状和所含杂质不同，因而原料的开松工艺过程也不相同。在棉纺中，原棉的开松是一个工序，是在开清棉联合机上进行的。在原棉开松的同时，产生混和、除杂、除尘等附加作用。在毛纺中，常将原毛的开松同洗毛、烘毛、和毛联合进行，再生棉开松机，使用开洗烘联合机与和毛机。在绢纺中，衣服开松机，精干绵的开松和除杂，是在制绵过程中进行的。

纤维原料的开松质量主要决定于工艺，对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时，采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。加工化学短纤维或中长纤维时，由于化纤原料较蓬松，含少量的纤维疵点，所以采用多梳少打、少多回收的工艺原则。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对包装过紧、含水或含杂过多的原料，一般应经过预处理。紧包原料应进行预开松，或***拆包给予时间自然松解；含水过多的原料，在开松前应进行烘干。

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