机器自重35kg，运动时沿着上下边框运行，不会对光伏组件造成压损。

清扫刮片材质柔韧有弹性，不会对光伏组件表面造成划伤。

除了光伏阵列之间需要安装导轨外，光伏阵列本身（上下侧）不需要安装任何导轨。

机器人可以适应多种不规整的工况，如相邻光伏组件上下错位不超过2cm，板之间翘曲夹角不超过20度，爬坡角度不超过30度。

因此，恰当且***地进行光伏组件的清洁，才能延长光伏电站的使用寿命，提高光伏面板的工作效率，从而提高发电量。数据显示，清洁后的光伏阵列日均发电量显著提高5%以上，1MWp当日发电量提高250KWh，而工商业分布式则更高。

***低本，加速电站平价上网

目前工商业光伏电站因为选址、空气污染等原因，相当一部分光伏电站组件积灰严重，导致发电量难以达到预期。相当多的电站解决灰尘污染的方式仍是人工清洗。人工清洗一次清洗时间比较长，一般一年清洗12次，在两次清洗中间的空档期，灰尘仍然会累积，尤其是是一些钢厂、机械加工厂等屋顶电站，长期积累的金属、化学粉尘已锈蚀在组件表面，人工清洗根本无法达到预期的效果，并且每次清洗都需要投入人工，在光伏电站25年的生命周期中，成本太高。

无人员安全风险

使用自动清洗设备完全代替人工工作，有效地解决人工清扫用力不均匀造成电池板隐裂及人员安全等问题；

平均成本低

对于工商业屋顶光伏电站来说，人工清扫一次的成本可达5千 ~8千/MW，一年清洗12次，10年1MW人工清洗成本也在60万元。自动清洗设备寿命10年，一次性***成本约为20万元/1MW，远低于人工清洗成本。

清扫效果好

使用自动清洗设备进行组件清洗，每天可进行一次清扫，一年可以清扫365次，使组件保持在“无尘”状态，是人工清洗远不能比拟的。