破碎机作用

破碎机由于其生产能力强，破碎比大，运行成本低等优点，在各行各业得到了广泛的应用，尤其是在矿山生产行业，运用极为广泛。复合式破碎机的破碎原理：大块矿石由进料斗落入上破碎腔内上甩料盘上，借助甩料盘的离心力将物料抛向筒体的内壁，与内壁上的反击板猛烈碰撞，同时物料互相撞击。物料通过猛烈的撞击后，产生裂纹，然后物料进入锥形转子腔后，在锥形空间呈螺旋状下落，经冲压、挤压，使已有裂纹的矿石再次被破碎。由于锥形转子与衬板间的斜度，促使较小的物料向下迁移，达到由大到小自动实现分级破碎。矿山机械工作正在向着能转型的一同，节能减排、绿色环保也逐渐融进了这个工作中。高需要带来了高消耗，无论是钢材、 炭仍是其他材料，都在很多的消耗着，由于选矿机械设备不可抢先材料利用率相对偏低，有的机械计划不可合理，不但浪费了本钱还污染了环境。
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怎样选择破碎机

破碎环节对成品砂石的质量起着非常重要的作用。而在破碎环节，我们应该考虑的就是破碎机的质量。如果破碎机的质量不好，就容易在生产过程中出现各种各样的问题，使得生产出来的砂石产品质量不过关，给用户造成巨大的损失。另外，特别需要提醒的就是，用户如果想要得到粒形好、级配合理、质量高的砂石产品，在破碎生产线中，就需要增加制砂机，该设备具有破碎与整合形态功能，可以根据物料硬度的不同和用户对产品粒度要求的不同选择。
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病害畜禽破碎机的使用维护说明：

（一）破碎机起动前的准备工作

1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。

2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。

3、防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。

4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。

（二）破碎机的起动

1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。

2、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。

（三）破碎机的维护和使用

1、破碎机正常运转后，方可投料。

2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。

3、停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。

4、在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。

（四）破碎机的润滑

1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。

2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。

3、加入轴承座的润滑脂为其容积的５０－７０％，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的气油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。

4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。
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