锤式破碎机工作原理

锤式破碎机工作原理：

锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的.破碎过程大致是这样的,物料进入破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,

在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.从而获得所需粒度的产品.
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锤式破碎机的安装

锤式破碎机的安装与试车：

1、安装前可根据原材料来源选好地形。

2、机器由地脚螺栓固定在混凝土上，设计地基时要留出排矿槽，其斜度不能小于50°，但用户也可根据给料机和运输设备自定。

3、电机应安在与进料口相反的方向。

4、电器设备位置以使用方便为佳。

5、试车前应首先检查所的紧固件是否完全牢固。

6、检查机体内是否落入金属物或其他不易破碎的杂物。

7、检查轴承内是否的适当的润滑油。

8、用手转动转子，看其是否正常，有无磨擦现象，若确认为运动无阻时，方可空车起动，试车半小时后无杂音，无摆动，轴承温升不超过多℃时即可进行负荷试车。

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病害畜禽破碎机的使用维护说明：

（一）破碎机起动前的准备工作

1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。

2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。

3、防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。

4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。

（二）破碎机的起动

1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。

2、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。

（三）破碎机的维护和使用

1、破碎机正常运转后，方可投料。

2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。

3、停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。

4、在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。

（四）破碎机的润滑

1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。

2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。

3、加入轴承座的润滑脂为其容积的５０－７０％，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的气油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。

4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。
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病死猪破碎机的***服务:

1.供货方保证按使用方需求的器材项目、技术规范的要求提供原厂原装全新货物，并完全符合本公司规定的质量、技术规格、性能要求等，病死猪处理设备、工艺及技术参数。

2 病死猪处理设备质量保证期自安装调试完成后，向采购方移交之日起1年内，在质量保证期（非人为操作）内所产生的设备维修费用由我公司承担，并提供免费******服务。

3. 供货方应当履行使用方采购病死猪处理设备货物的技术支持及服务承诺。

4. 在保修期内出现故障，供方接到使用方报修后在48小时内提供保障病死猪处理设备正常运行的技术支持。

5.我方将对使用方的技术人员进行设备结构、运行、维护和***方面的知识现场培训，培训周期为1-3个工作日，直至完全掌握操作规程为止。
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