病死畜禽无害化处理车间操作规程

启动生产制造前提前准备 1、查验空压机开关电源，开启空压机电源开关，开启供气总闸阀及各分开闸阀。 2、查验开关电源、工作电压是不是一切正常，电气元器件、电缆线有没有负载伤走电状况。若有异常现象请 立即拆换并清除。 3、机器设备润化。机器设备高溫旋转位置较多。采用国内现行***的高温干法化制处理设备和工艺，以高温高压为主，将病原体完全杀灭。滚动轴承依据规定每星期或每日适当充注高温润滑脂， 减速器、玻璃钢冷却塔、离心风机变速箱按时充注或拆换机油（地一次拆换150-300h），之后每六个月拆换一次。 4、监督管路、补偿器、闸阀有没有渗漏。化制罐厂主轴轴承密封性盘根、出入料口盘根是不是磨 损过大，依据状况立即添充或拆换。 5、投料前请将各出入料口清除整洁，尺寸气动调节阀关掉，将物料内硬质的脏物和手工编织 袋刷到。特块状禽畜提早肢解，冷藏的扎实禽畜要提早解除冻jie，以防毁坏机器设备。开启蒸气刚开始投料，投料约3-5T。肉鸡 屠宰场动物疫情无害化处理设备公司

病死猪无害化处理设备（干化机）

工艺特点：干化法无害化处理方式具有处理速度快，杀菌完全彻底，不产生二次污染，高度自动化，劳动强度低，成品纯度高，处理过程环保等特点，有传统的发酵式处理工艺无法比拟的优点，是发酵式处理方式和湿化法处理方式理想的替代方案。

工艺流程： 肉骨粉畜禽无害化处理设备 病死猪无害化处理设备肉骨粉

1、病死畜禽收集：病死动物由专用运输车辆运送至处理厂区，原则上，应做到随收集随处理，不能及时处理的病死动物，放入冷库或暂存区存放，等待处理。卸车完毕后，用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。

2、碎化处理：通过提升输送设备将物料输送入预碎机内，物料在密闭的环境下被破碎成直径50mm以下的肉块。肉骨粉畜禽无害化处理设备 病死猪无害化处理设备肉骨粉

3、物料输送：破碎后的物料通过蛟龙输送至化制罐内，此过程全程密闭、自动化完成。具有速度快、残留小、易清洗、不产生恶臭气味等诸多优点。

4、化制干燥：关闭进料口，启动加热装置，罐内温度和压力达到预设值后，保持30分钟（欧美灭菌标准，也可根据不同物料调整压力和温度），后排空泄压进入干燥阶段，采用低温真空干燥的方式，干燥2-4小时（可调整）后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右的物料。8、废气处理：干燥过程中，产生的废气通过除尘器除尘后，进入喷淋塔喷淋水洗，然后经***过滤和高能光子催化氧化处理后彻底脱臭，达标排放。 肉骨粉畜禽无害化处理设备 病死猪无害化处理设备肉骨

5、出料： 化制完成的物料通过螺旋输送机输送至缓存仓内暂存。

6、压榨脱脂：缓存仓的物料经螺旋输送机输送至螺旋压榨机进行脱脂榨油，油渣分离后得到肉骨渣及动物油脂。 肉骨粉畜禽无害化处理设备 病死猪无害化处理设备肉骨粉

7、油脂储存：经榨油机获得的动物油脂——工业用动物油脂，经油泵输送入储油罐。

8、废气处理：干燥过程中，产生的废气通过除尘器除尘后，进入喷淋塔喷淋水洗，然后经过滤和高能光子催化氧化处理后彻底脱臭，达标排放。

肉骨粉无害化处理设备

本工艺处理流程优势：

1、 处理量大，处理时间短 ，应对突发疫情能力强；

2、 所产生的的副产品为肉骨粉和动物油脂，该副产品市场价值高；

3、 全程密闭生产无异味，避免了环境二次污染，符合***防疫***要求；

4、 控制系统采用智能控制系统，操作简便。节省人工；

5、 排放物：排放气体符合中华人民共和国《环境空气质量标准》GB3095-1996，排放污水符合中华人民共和国《污水综合排放标准》GB8978-1996。

动物无害化处理设备利用高压饱和蒸汽，直接与畜尸***接触，当蒸汽遇到畜尸而凝结为水时，则放出大量热能，可使油脂溶化和蛋白质凝固，同时借助于高温与高压，将病原体完全杀灭。肉鸡 屠宰场动物疫情无害化处理设备公司