病死畜禽无害化处理厂建设要求简述

病亡禽畜无害化厂基本建设规定概述：

项目简介 1.1 目的 以便对病虫害动物及染疫物合理解决，避免微生物外扩散，维护养殖业生产制造和老百姓肉类安全性。 1.2 解决能力 年工作中300天，日处理量10吨，年处理量3000吨。均值每头病死猪按25KG测算，每一年可解决十二万头猪。 1.3 解决实际效果 合理消灭微生物，考虑现行政策规定的1、2、3类病的解决，保证生物安全；防止或合理操纵废水、有机废气和异味造成，符合实际环境保护规定；畜禽无害化处理高温干化工艺简介：动物无害化处理设备（干化法）是把病死畜禽经过高温高压灭菌，低温干燥的方式将物料烘干，再通过粉碎机粉碎，产生的动物油可提炼加工成工业用油，骨肉粉可加工成宠物饲料、有机肥等。本计划方案解决物质关键为有机肥料，有机肥料循环系统利用。 1.4 设计方案闪光点 处理站及车间合理布局科学规范，合乎生物安全规定；有机废气、废水经解决排污；資源利用，环保节能，物质工业生产植物油脂和肉骨粉均能合理利用；加工工艺优，防止工作人员触碰；污染微空气压力设计方案；关键操作流程由管理程序进行，节约人力资本，每个班3-五人就可以实际操作；完成病虫害动物无害化处理远程控制电子器件管控，提升动物无害化的管控效率和水准。木乃伊动物疫情无害化处理设备公司

病死动物无害化处理设备生产羽毛粉工艺

德骏工艺要求

工艺描述：

干化法畜禽无害化处理方式，是将病死动物碎化处理后输送至密闭容器内,在不断搅拌的同时，通过在夹层导入高温循环热源对病死畜禽尸肉进行高温高压灭菌处理的工艺技术,处理过程中热源不直接接触病死动物尸肉，利用动物体内水分加热汽化产生压力，化制完成后通过真空干燥、脱脂、冷却、粉碎等工序，***终得到肉骨粉干品和工业用油脂，是目前上***被认可的处理方式。化制干燥完成的物料经输料绞龙输送至自动包装机，自动定量封装打包入库。

工艺参数：处理物中心温度135,压力0.25 MPa(压力),保温时间30分钟（欧美灭菌标准，也可根据不同物料调整压力和温度），真空干燥时间120 分钟，无害化处理总过程约480分钟。

工艺流程：

畜禽原料仓暂存物料预碎密闭输送上料高温高压化制、灭菌、烘干榨油出渣出油卸压及废气处理

1、病死畜禽收集与暂存：病死动物由专用运输车辆运送至处理厂区，自卸车将原料卸货到密闭的大型原料仓（一次可以暂存5-6吨原料），卸车完毕后，用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。

2、碎化处理：通过螺旋输送设备将物料输送入预碎机内，物料在密闭的环境下被破碎成直径50mm左右的肉块。

3、物料输送：破碎后的物料由输料泵经密闭管道输送至化制罐内，此过程全程密闭、自动化完成。该输料方式，较目前通行的绞龙螺旋输料方式，具有速度快、残留小、易清洗、不产生恶臭气味等诸多优点，是卫蓝技术核心优势之一。

4、化制、灭菌、干燥：物料加装完毕，关闭进料口，启动加热装置，罐内温度和压力达到预设值后，保持30分钟（欧美灭菌标准，也可根据不同物料调整压力和温度），后排空泄压进入干燥阶段，采用低温真空干燥的方式，干燥2－3小时（可调整）后，得到含水量降至12的肉骨粉。工作流程：病死畜禽预碎后密封输送到化制罐内——高温高压灭菌、卸压及废气处理——烘干缓存——压榨脱脂——除尘及废气处理——粉碎——储料包装本工艺处理流程优势：1、处理量大，处理时间短，应对突发疫情能力强。

5、出渣、出油：干化机出来的含油肉骨粉进行榨油脱脂，得到成品肉骨粉和油，油可以用作工业用油，骨粉可以作为有机肥的原料。

6、废气处理：废气先经过除尘器除尘，除掉废气中的细小颗粒，然后通过冷凝器降温后进行一级除臭，之后进入洗涤塔进行喷淋洗涤，***后经过生物废气处理池处理后达标排放。

畜禽无害化处理工艺设备是专门针对大型病死动物无害化处理厂、大型养殖场、屠宰场、孵化场等设计研发，该设备根据国内病死动物无害化处理要求结合经验，研发设计的成套全新的病死动物无害化处理工艺，通过密闭运输、原料提升预碎泵送、高温高压、灭菌、烘干、榨油脱脂、粉碎、除尘及相关废气处理过程、肉骨粉称重、自动包装的方式，将病死畜禽的转化成肉骨粉和动物油脂。整套工艺加工过程无需添加任何生物酶，没有废弃物排放，数控全自动一键式操作，自动化程度高，操作简单，无二次污染。9、化制烘干过程中，产生的废气，经过冷却后进入化学洗涤塔，经过废气处理系统处理后，***后达标排放。本套工艺设备以环保、低碳、节能、低成本、高产出，低劳动量、***率，设备坚固耐用为基准，产出成品（肉骨粉）粗蛋白含量55，水分含量10，工厂内外无异味。

小型畜禽无害化处理设备-干化法

小型畜禽无害化处理工艺设备是专门针对小型养殖场，屠宰场，孵化场等设计研发，其处理量为1000KGS/批，整套设备工艺通过动物输送上料、高温高压破碎、灭菌、烘干、及相关废气处理、脱脂，终的产品可以作为肉骨粉和动物油脂，达到废弃物完全回收***利用的结果。畜禽无害化处理机组具有破碎功能，所以畜禽无需肢解，这就可以有效的阻断病菌的传播，处理过程中无需添加其它辅助成分，且无废气排放，处理成本低。本机组具有结构紧凑，操作简单，节能***，绿色环保的优点。a、高温化制阶段，工作时间约50-60分钟，物料高温高压灭菌化制处理阶段。设备总占地面积为15㎡，操作面积40-50㎡。木乃伊动物疫情无害化处理设备公司

动物无害化处理设备有哪些

目前应用比较广泛的动物无害化处理设备有干化设备与湿化设备，干化设备适用于地方大型处理中心（以地级市、区、县级市建的动物无害化处理中心）小型干化设备与湿化设备适用于中小型养殖场、屠宰场。 干化与湿化的根本区别： 干化，病死动物与蒸汽间接接触，破碎后的动通过输送泵或螺旋输送至干化机，干化机夹套与中间搅拌轴通饱和蒸汽，蒸汽与破碎后的动物间接接触加热，当内胆（动物侧)加热至120-130摄氏度，压力0.2-0.3Mpa时，卸压进行负压干燥，干燥后可选择对物料进行榨油、冷却打粉、包装等工序（可不选）。泄压与负压干燥产生的废气通过降沉器、冷凝器、负压站、洗涤塔、成套废气处理设备等处理后达标排放，污水进入分污水处理站。6、压榨脱脂：缓存仓的物料经螺旋输送机输送至螺旋压榨机进行脱脂榨油，油渣分离后得到肉骨渣及动物油脂。 湿化，动物与蒸汽直接接触，将动物放入化制筐内，用小推车推入湿化机内关紧罐门，蒸汽发生器产生的饱和蒸汽通过管道徐徐进入，直到湿化机内饱和蒸汽压力达到预设压力（0.6-0.7Mpa),饱和蒸汽与动物开始热交换，化制时间约4-6小时（化制时间与物料有关）。 两种工艺的共同点是，都是通过高温高压灭菌。
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