开平机比较常用的钢板加工设备，为了保证钢板的开平质量，设备的配置一定要是符合标准的。那什么样的配置才算是标准的呢？

开平机主要是由上料小车，开卷机、托板压料装置、限位装置等组成的，开平机上设置有上压模和下压模，其中上压模是固接在液压缸的推杆上的，液压缸缸体固定在支撑架上。在上压模和下压模内各设置有***的冷却水路，它的出口和入口分别位于上压模或下压模的上。本厂***制造、冷板、热板、不锈钢板的开卷、矫平、剪切、纵剪分条生产线及校平机、钢板校平机、卷板机等产品。

从开平机入口开始的至少前五个辊的半径与中心距之比与传统矫平机的相同，并且至少后五个辊的半径与中心距之比与卷曲消除机的相近，而且开平机中间辊之间的中心距增大。

市场上常见的开平机按加工能力大致可以分为三类：中板开平、薄板大开平、精密小开平，基本可以满足各类加工要求。

　中板开平机是专门加工热轧卷的设备，一般加工能力为厚度3mm到14mm。早期的中板开平机只能开大宽度为1500mm的热轧卷，随着宽幅热轧卷的推出，近年来各加工中心所上的热轧开平机一般都能开2000mm宽的热轧卷。钢板开平机整机设计结构合理，钢板开平机整线采用PLC控制，触摸屏显示并操作，自动化程度高，整机设计结构合理、造型紧凑、精度高、效率高，调整灵活方便。部分热轧开平机还带有切边功能。

开平设备主要起着两个作用，一是剪切功能，二是矫平功能。不锈钢对表面要求较高，所以不锈钢的开平设备要求也更高。现市场上基本有进口设备，台湾设备，国产设备，价格功能都有很大的区别。

本生产线对于板料剪切具有较高的生产率和剪切精度。自动化程度高，大大减轻了工人的劳动强度，同时由于可根据需要随时生产各种规格的板材，从而节省库存，降低成本。

本生产线能够单机单动和整线组合运行。单动主要用于穿料，整线组合可实现开卷校平横剪堆垛功能。

开卷机采用单支撑加辅助支撑结构，刚度好，开卷质量高。

校平辊上下间隙可机动调整，且进出端可分别调整。

纵剪刀轴采用精度机床主轴轴承支撑，刀轴轴向及径向跳动小；刀盘采用螺钉紧固方式，缩紧牢靠，并根据不同尺寸可迅速准确地调整到位，方便对刀换刀。

堆垛架采用气动落料方式，板料运送可靠，冲击小，不仅提高了板料剪切质量，还可提高生产率。

卷板开平机是我们比较常见的一种机械设备，在机械生产设备中，是比较常见的了，那么，在使用卷板开平机的时候，我们要注意什么呢？这就是我们今天要了解的。

1、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，

2、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。

3、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。

4、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。

5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。

6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。

7、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。

开平机厂家近一直在研究开平机的生产以及使用技术，终于研究出一个比较好的技术了，下面，开平机厂家就为大家分享下吧。

开平机具有强大的人机交互操作功能。机床操作人员可以通过软盘在I/O 设备输入加工所需信息，也可以通过系统所提供的编辑功能，输入加工信息系统运行时，显示器上的图像和数据反映各个位置传感器反馈的加工信息。计数器之在开平线通常是进行简单的剪切***，难以实现用户提出的一些特殊要求。可以通过键盘或操作面板进行控制。横移等位置检测传感器采用磁栅R，其精度为0.05mm。主轴位置检测传感器为旋转编码器，通过位置传感器反馈达到半闭环控制，以保证机床的***精度和运动精度。