皮带秤附近计量皮带秤产量附近计量皮带秤产量

1.由冷弯C型钢板组成秤体框架，结构新颖，强度大，适合于各种规格非标秤体的设计；

2.一体化直联式减速电机，国外进口技术制造，低噪音、低震动、抗粉尘、长寿命、高可靠性；

? 减速电机带反力矩撑 板，轴装结构。与秤体主动滚筒直接相联，安装、调试与维护极其方便。

3.环形无接头皮带，可根据工艺选择：平皮带、挡板结构、裙边皮带结构；

4.独特的X型称量机构，受力更均匀，线性与重复性更好；

5.弱磁式齿轮测速装置的设计，配合测速电路真实的反应了电机速度，测速信号准确、可靠；

6.独特的皮带防跑偏装置，仿申克秤三托辊结构，可自由调节张紧托辊；

7.秤体进料装置自带托板，可控制进料量与封料，以便秤体标定与校零；

TDG调速定量给料皮带秤-主要技术参数：系统精度：≤±0.5%；调速范围：1：10；然后称重仪表将从测速传感器和称重传感器收集到的数据信息进行积分处理，测量出皮带输送机上通过物料的瞬时流量和累计重量。调速方式：变频调速；工作方式：连续使用环境：仪表-50～50℃；秤体-30～50℃；相对时度≤90%电源：～220V -15%-10%，50Hz（微机部分）；给料范围：0.2～2000t/h。工艺流程模拟图：测速信号;40脉冲/转TDG调速定量给料皮带秤-配置表：皮带宽度（mm）减速电机型号规格(SBD50、65系列)皮带线速度(m/s)荷重传感器(kw)变频器额定转速(Hz)台时产量(t/h)参考台时产量(t/h)650SBD65-923-1.1kw0.008250500.1～1.00.2～0.8650SBD65-619-1.1kw0.02545

⑴皮带秤受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合，料流自然堆积应均匀分布在皮带秤受料段中心线两侧，且按料流方向距受料段前后

沿各保持5cm的距离，料流堆积高度不漫料。

⑵当采用圆盘供料方式时，圆盘卸料落差不大于200mm，同时圆盘不于称体任何部位接触。当皮带秤没有采用收料设备时，应现场制作简易收

料溜槽(该溜槽在安装时不得与皮带秤发生接触)。圆盘供料时要求料流集中，料流沿皮带秤送料方向断面不大于200mm，料流在皮带秤上的自

然堆积前沿距受料段前沿各保持5cm的距离

⑶当采用拖拉式给料方式时，下料咀不得与皮带接触，下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离。同时自然堆积的物料边缘距皮带

边缘两侧均距离部小于3cm的距离，当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应低于裙边上缘至少1cm的距离

⑷皮带秤下方距主皮带高度不低于300mm，并安装输料溜槽保证料流均匀分布在主皮带中心。

⑸皮带秤安装适应预留适当的维修维护空间，以便于后期作业。

调速定量皮带秤附近计量皮带秤产量附近计量皮带秤产量

设备特性

1、配煤秤体：

a、秤体结构紧凑，整体组装性强，采用大刚度结构秤架、挡料板和称量架。整体稳固，确保搬运、使用稳定不变型，外形美观。

b、采用密布式高精度托辊，全悬浮测重方式，消除了皮带张紧力变化

所导致的计量误差。

c、采用鼓型滚筒，确保皮带不打滑，张力、应力较小而稳定。有利于提高测速和计量精度，提高了皮带使用寿命。

d、皮带内、外有橡胶刮板，滚筒刮料板，可清除皮带表面上粘附的物料。

e、秤架采用双称重传感器结构，使得计量更准确；

f、有防跑偏和自动纠偏装置，保证环带运转正常。