定量给料机附近计量皮带秤位置附近计量皮带秤位置

主要部件有进料斗、给料机体、传动装置、称重传感器、速度传感器、变频器、控制仪表或工控机组成，本系统可以单台单路设备使用，又可多台多路或一机16路进行配料控制。可通过RS-485串口与上层微机联结，实现DCS集散控制。

给料装置的选定：

典型给料斗适用于大多数自由流动物料，对于粉状流态倾泻性物料要使用叶轮给料机或螺旋给料机，对于粘滞或易起拱性物料要使用振动料斗或电磁振动给料机，特殊情况另设计。

选型参考表：（可按用户要求定制）

规格型号带宽(mm)送料距离(mm)流量范围(m3/h)TDG-5005001400/17000.05-6TDG-6506501400/17000.5-10TDG-8008001400/17002-30TDG-100010001400/17005-100TDG-120012001400/170010-200TDG-140014001400/170030-300TDG-160016001400/170050-500TDG-180018001400/1700100-1000

DEL/DEM定量给料机主要特点：

1、全钢框架结构，系统稳定性能好。

2、申克秤专用减速机，保证了长期稳定运行。

3、独特的皮带张紧和自动纠偏功能，可以使秤体长期运行免维护。

4、秤体有皮带内外清扫装置，有效克服皮带粘附属物料。

5、采用双传感器（平衡梁或波纹管）直接称重结构，成功的解决了物料偏重和杠杆称重造成的误差，使计量精度大为提高。

6、采用数字采集模块，有效分辨率高达100万；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；温度漂移小于50PPM

7、皮带秤速度测量选用齿轮测速或旋转编码器测速。

工作原理：

来自皮带上物料的重量信号和皮带运行的速度信号被一同传到HL500B（一机一路DCS接口）或PL3000（一机十六路）测量和控制系统中（HL500B和PL3000内部均以微处理为核心）。当将称体安装在尾部时应距离装料点不小于5~9米，同时距离点料板不得小于3~5个拖辊间距。通过连续不断的比较设定值与皮带实际输送的物料重量，不停的调节皮带运行的速度。因此，使用物料流量总能稳定在设定值上。

皮带秤附近计量皮带秤位置附近计量皮带秤位置

连续运行的皮带下面安装杠杆装置，皮带秤也是根据杠杆原理。杠杆的承载面则是几个滚筒装置，用来满足皮带在上面走过时减小皮带与承载面的磨擦而造成的计量误差。同时计量部分也甩掉了传统的秤砣装置，而采用利用应变电阻制造的称重传感器来进行计量。

　　会对承载面产生一定的压力，皮带上面的物料通过杠杆装置的承载面时。Q/L（kg/s）式中V：速度传感器测出的输送皮带的速度（m/s）由上式可知：控制输送皮带速度即可控制物料的流量。通过杠杆装置将该压力传送到称重传感器，而控制装置将称重传感器感应的重量压力信号进行放大处理后，以数字的方式进行显示。同时可以对显示的数字信号进行外部人为控制，使计量皮带秤按人们实际要求的喂料量自动改变皮带的速度快慢，对给定喂料量进行跟踪，从而形成皮带上料多时，速度变慢，料少时速度变快，无料时速度***快，而超载时***慢甚至会停下来的控制特性。