旋风除尘器仓顶除尘器48袋脉冲仓顶除尘器
旋风除尘器加设旁路后其工作原理是含尘气体从进口处切向进入，气流在获得旋转运动的同时，气流上、下分开形成双旋蜗运动，48袋脉冲仓顶除尘器，粉尘在双旋蜗分界处产生强烈的分离作用，较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流分离至外壁，其中部分粉尘由旁路分离室中部洞口引出，仓顶除尘器，余下的粉尘由向下气流带人灰斗。上旋蜗气流对细颗粒粉尘有聚集作用，从而提高除尘效率。这部分较细的粉尘颗粒，由上旋蜗气流带向上部，在顶盖下形成强烈旋转的上粉尘环，并与上旋蜗气流一起进入旁路分离室上部洞口，经回风口引入锥体内与内部气流汇合，净化后的气体由排气管排出，分离出的粉尘进入料斗。含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风分离器，使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。然后，气体经下灰斗进入电场工作，由于下灰斗截面积大于内管截积数倍，根据旋转矩不变原理，径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内，降低了进入电场的粉尘浓度，低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上，经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。为了防止内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内形成的二次扬尘，脉冲式水泥仓顶除尘器，特在下灰斗中设置了隔离锥。使用范围水泥、化肥、等行业各种磨机，破碎点下料口，包装机及烘干机和各种相类似的分散源处理。
PPCS系列除尘器

PPCS系列***除尘器脉冲(PulsePlenum)除尘技术发展而来，这种除尘器集分室反吹和脉冲喷吹等诸类除尘器的优点，具有清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，特别适合处理粉尘浓度高(高达1000g/m3)的废气。

工作原理

PPCS气箱脉冲袋除尘器采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘料随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入箱体，再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及分隔轮卸灰卸出。

随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧所附积的粉尘不断增加，从而导致袋除尘器本身的阻力逐渐升高。当阻力达到预先设定值时，清灰控制器发出信号，首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流，然后打开电磁脉冲阀，以极短的时间(0.1～0.2秒)向箱内喷入0.5～0.7Pa的压缩空气。压缩空气在箱内高速膨胀，使滤袋产生高频振动变形，仓顶除尘器有风量，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后，提升阀打开，此袋室再次进入过滤状态，而下一袋室则进入清灰状态，如此一个周期。PPCS气箱脉冲袋除尘器是由多个***的室组成的，清灰时各室按顺序分别进行，互不干扰，实现长期连续运行。

上述清灰过程均由清灰控制器(PLCfw)进行自动控制，分为定时式和定阻式两种，可根据用户的要求决定采用哪一种。

基本结构

PPCS系列袋除尘器的主体结构由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分组成。并配有基础支柱、爬梯、栏杆、检修门、压缩空气气路系统、清灰控制系统、卸灰系统等等，并可根据用户要求选配***的设备运行监测系统和卸灰输送系统。

1、除尘效率高，袋式除尘器可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上；

2、使用灵活，袋式除尘器处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”；

3、袋式除尘器结构比较简单，运行比较稳定，初***较少（与电除尘器比较而言），维护方便。所以，袋式除尘器广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等；

4、粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式除尘设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。

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