定量给料机附近计量皮带秤位置附近计量皮带秤位置

DEL/DEM定量给料机主要特点：

1、全钢框架结构，系统稳定性能好。

2、申克秤专用减速机，保证了长期稳定运行。

3、独特的皮带张紧和自动纠偏功能，可以使秤体长期运行免维护。

4、秤体有皮带内外清扫装置，有效克服皮带粘附属物料。

5、采用双传感器（平衡梁或波纹管）直接称重结构，成功的解决了物料偏重和杠杆称重造成的误差，使计量精度大为提高。

6、采用数字采集模块，有效分辨率高达100万；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；温度漂移小于50PPM

7、皮带秤速度测量选用齿轮测速或旋转编码器测速。

工作原理：

来自皮带上物料的重量信号和皮带运行的速度信号被一同传到HL500B（一机一路DCS接口）或PL3000（一机十六路）测量和控制系统中（HL500B和PL3000内部均以微处理为核心）。称重准确、可靠的定量给料机可以降低物料的浪费，有助于保证配料的稳定性并降低成本增加利润。通过连续不断的比较设定值与皮带实际输送的物料重量，不停的调节皮带运行的速度。因此，使用物料流量总能稳定在设定值上。

调速皮带秤附近计量皮带秤位置附近计量皮带秤位置

TDG调速定量给料称系列，采用动态计量方式和计算机的变频控制，具有皮带自动的张紧装置.跑偏报警保护及现场控制的开关，设备运行稳定.可靠性高.计量精度高，能在较恶劣的的环境下正常工作，适用于建材.冶金.化工.粮食等行业的散装物料的配料和计量，是实现自动化的控制.稳定产品质量的的理想计量设备。⑵在安装时皮带秤应采用***的安装支架或平台，安装支架或平台必须稳固及水平。

结构特点：

1.由冷弯C型钢板组成的秤体框架，结构新颖，强度大，适合于各种规格的非标秤体的设计；

2.一体化直联式的减速电机，国外进口的技术制造，低噪音.动.抗粉尘.长寿命.高可靠性；减速电机带反力的矩撑板，轴装结构。与秤体主动的滚筒直接相联，安装.调试与维护的极其方便；

3.环形无接头皮带，可根据工艺选择：平皮带.挡板结构.裙边皮带结构；

4.弱磁式齿轮测速装置的的设计，配合测速电路真实的反映了电机速度，测速信号准确.可靠；

5.秤体进料装置的自带托板，可控制的进料量与封料，以便秤体标定与校零。

自动定量包装秤的原理附近计量皮带秤位置

自动定量包装秤结构原理图

上面是双斗定量包装秤的结构图，也算是工作原理图吧，理解上图，就弄明白自动定量包装秤自动定量的原理了。

图上部是储料斗，上面有上料位和下料位两个感应器，用来感应储料斗内物料用以控制上料机启停。

储料斗下面有投料器，定量就是靠它完成的，整个投料过程分为大投、中投、小投三个阶段，在微电脑控制器控制下精准投料到设定重量。

投料器下面，是计量斗，用以承载投料器投下的物料，计量斗就是秤，可以动态显示内部物料的重量，提供给微电脑控制器重量数据。

所谓双斗秤，就是指一台定量包装秤具有两个这样的计量斗，互不干涉，称重完成有秩序的卸料。双斗主要是为了提高包装速度。通常双斗秤包装效率是单斗秤的2倍。

计量斗下面就是夹袋装置，夹袋装置和卸料流口是一体的。当将称体安装在尾部时应距离装料点不小于5~9米，同时距离点料板不得小于3~5个拖辊间距。套上包装袋之后触碰夹袋开关加紧袋子。电脑得到夹袋开关的信号之后开始对称重完成的计量斗进行卸料，计量斗重量没有达到设定重量不会卸料， A,B计量斗同时都完成称重，会按程序设定优先级先后卸料。

皮带秤称重仪表的操作步骤附近计量皮带秤位置

潍坊智天皮带秤称重仪表的操作和秤体校验步骤：

菜单里面校准数据，把秤型号（17或者14），校验方式：链码，链码重量正确输入。找到自动建立校准周期，把皮带长度，校验圈数和时间记录下来。为用户提供一整套适用于各类散状物料的皮带给料机自动化配料生产线。方便以后查看。皮带长度要使用盘车法测量，因为链码标定是以皮带长度来计算模拟载荷的。皮带长度不精准影响到皮带秤的使用精度。（链码也得要精准）。开启皮带速度稳定后就可以建立周期了，在此皮带不能跑偏，跑偏要调好，否则影响零点和间隔校准。建立周期主要是让仪表接收测速脉冲来计算皮带运行速度。只要以后不更换测速传感器，称重仪表，皮带或者主电机驱动滚筒等下次标定可以免去这一步。如果想检查测速有没有问题或者清理一下皮带上的积料，可以加上这一步，我觉得这一步还是很有必要的。要是更换了以上部件就要重新测量各项参数输入后，重新建立周期。

菜单里面自动零点校准：开启皮带速度稳定后，按开始键，完成后按改变，新的零点值自动输入到仪表。密封式定量给料机是在敞开式变频调速定量给料机基础上进行改进制做而成，为了适应对粉尘相对要求的场合，在给料机上方增加整体防尘罩，并加装收尘器接口，以达到不扬尘的目的。因为每次标定的时候皮重，皮带张紧，外界温度等等因素都不一样。改变一次后返回在跑2-3遍，这2-3遍完成后不需要改变，看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。

菜单里面自动间隔校准：平铺好链码，链码要完全覆盖皮带秤，标准的链码长度覆盖皮带秤后还要覆盖秤体的前一组和后一组托辊架。说明：因为粉状物料在给料机的皮带上堆积高度有限，故此同样产量的粉料给料机其皮带深度要宽。这一步很关键，不然受力会不一样。假设30kg/m的链码只覆盖了29kg/m，却要当成30kg/m来标定。校验出来的数据会比实际值偏高。校验时链码和皮带不能跑偏。如果跑偏要调整好，重新标定。完成后按改变，改变一次后返回在跑2-3遍，这2-3遍完成后不需要改变，看看秤体稳定性。

希望这个办法可以帮到您，如果实在不想不明的话，可以随时与我们联系！潍坊智天工业自控设备有限公司