催化燃烧低温等离子净化器的工作特性分析：没有添加任何材料:低温等离子净化器是一个干法净化过程和废气处理是一种新的净化过程,没有添加剂,不产生废水,废渣,不会造成二次污染。其催化剂是以Fe2O3、Co3O4、MnO2为活性组分，Al2O3为载体，催化剂被制成浆液，涂覆在适用于家用热水器燃烧室大小的整体式堇青石蜂窝陶瓷上。催化燃烧能耗低、节能：该设备无机械动作，自动化程度高，工艺简单，操作简单，无需专门人员管理和日常维护，故障自动停机报警，只需定期检查即可。

催化燃烧工艺公设：催化燃烧是名列榜首的气—固相催化反应，它在催化剂的来意下下降感应的活化能，使其在较低的起燃温度250～350℃下拓展无焰燃烧，在固体催化剂外表有机物质时有发生氧化，再者时有发生CO2和H2O，并出狱豁达的热能，因其氧化感应温度低，故而大大地平抑了气氛中的N2反复高温NOx。该设备可用于监测工业燃烧炉的燃烧及控制情况，检测汽车尾气中未完全燃烧物的含量，用于环境监测及可燃气体泄漏报警，矿井、车船、仓库等可燃气体***品的检测以及用于催化动力学的研究等方面。并且鉴于催化剂有选择性催化作用，有可能限定燃料中含氮化合物的氧化长河，使其多数变化多端活动分子氮。

VOCs催化剂

催化剂性能通俗的说就是降低反应温度的幅度，在实际工业使用中，催化剂性能体现在使用温度，使用寿命、和抗性能。由于这些问题在早期的文章中已有介绍，这里就不展开了。

但是，这里需要说明的是，催化剂是高科技产品，开发一个催化剂需要大量的科研投入的。比如一个实验室性能非常好的催化剂，很有可能无法产业化。讲一个非常简单的例子，搞催化研究的都知道，上世纪八十年代日本的Haruta发现的负载金催化剂对（CO）氧化超高活性，实验室可以在冰点（0 oC）将CO***氧化成二氧化碳（CO2）。然而，早些年，燃气热水器市场中有一款消除CO的燃气热水器，烟道气排出口处装了一块催化剂模块，烟道气温度大约在120 oC左右，“测试初期浓度为0，持续了大概10分钟浓度到达6ppm，浓度的时候达到26ppm。”（http://www.abi.com.cn/news/htmfiles/2014-6/142408.shtml），说明催化剂的活性下降很快。这就是实验室催化剂和现实应用中的差距。以后，他们又在设备的新换代和技术改造中，将催化燃烧与漆包机烘干炉统一考虑，综合进行设计，这就为我国电磁线行业推广催化燃烧技术治理有机废气污染起到了良好的效果。

有人说，VOCs反应就是燃烧反应，只要用上催化剂就可以了，事实上由于VOCs的化学成分不一样，要求催化剂性能会有天壤之别。比如丙烷催化燃烧，普通的催化剂在实验室条件下400 oC很难有效催化，而200 oC就能完全消除了。当然，催化燃烧也不是的，在实际应用中需针对适合催化燃烧场合。2、催化燃烧工艺设计本研究选取gui金属钯为催化剂、陶瓷填料为载体，配置催化燃烧装置一套。

目前的研究对象大多集中于易被催化燃烧的，但对结构稳定和毒性大的报道较少。另外，处理对象单一，大多数研发工作是在CH4、脂肪烃、醇、醛、等单一VOCs上进行，而实际工业气体往往组成非常复杂，含有醛、醇和芳烃（如）及杂原子（Cl、N、S）有机物等。由处理一种VOCs到同时处理多种VOCs，及VOCs和其他污染物的混合物。对催化化室处理设备中关键设备的运行状态、为保证废气处理系统的正常运行，通过采集与传输温度、压力的参数变化信号来达到自控氧化与自控联锁的安全保护功能。