将催化燃烧技术应用于家用热水器已基本研制成功。其催化剂是以Fe2O3、Co3O4、MnO2为活性组分，Al2O3为载体，催化剂被制成浆液，涂覆在适用于家用热水器燃烧室大小的整体式堇青石蜂窝陶瓷上。为了克服传统有机废气处理方法的缺陷,人们采用催化燃烧方法来对有机废气进行净化处理。实验测试表明，在热交换器没有充分吸热的情况下，其热效率已达83.5%，超过了***标准(η≥80%);另外，NOx的排放量的体积分数仅为24×10- 6，低于***标准(lt; 80× 10- 6),CO含量为0.02%，达到***标准(0.02%)。

对含硫有机污染物的

净化制药厂，农yao厂和化纤厂等生产过程中排放的CH3SHCS2等有机硫污染物，对环境造成巨大***。对这类污染物进行催化氧化时，其中的硫原子一般被氧化为SO2或SO3，在催化剂表面上易产生强吸附，造成催化剂中du而失活。浙江大学研制的Rs-1型催化剂，对杭州民生药厂进行了甲硫醇废气催化焚烧在线实验，反应过程生成的SO2和SO3几乎100%地释放出来，保证了催化剂稳定性。九十年代中期，河南洛阳石化公司申请了一项关于气体中硫化qing的催化焚烧专利，以活性炭作含硫工业废气催化焚烧催化剂。VOCS有机废气催化燃烧法净化原理吸附浓缩-催化燃烧工艺是活性炭吸附和催化燃烧的组合工艺,有机废气经过了吸附-浓缩和催化燃烧三个过程:首先利用活性炭的多孔性和空隙表面的张力把有机废气中的溶剂吸附在活性炭的空隙中,使所排废气得到净化。而唐旭东等对广石化老污水处理厂平流隔油池所排废气进行催化燃烧中试时，采用Fe2O3类SY-1-02脱硫剂，脱硫效果明显，釆用该法脱硫也是一种很好的选择。催化燃烧处理含硫有机污染物或釆用吸附回收再利用技术是今后处理硫化物的主要方法，减少硫化物对大气的污染。

1、催化燃烧工艺原理

　　催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它在催化剂的作用下降低反应的活化能，使其在较低的起燃温度250～350℃下进行无焰燃烧，在固体催化剂表面有机物质发生氧化，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地***了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程，使其多数形成分子氮。九十年代中期，河南洛阳石化公司申请了一项关于气体中硫化qing的催化焚烧专利，以活性炭作含硫工业废气催化焚烧催化剂。

　　2、催化燃烧工艺设计

　　本研究选取gui金属钯为催化剂、陶瓷填料为载体，配置催化燃烧装置一套。主要研究在设计处理风量为2500m3/h、催化燃烧设计燃烧温度为250℃、不同催化剂用量对VOCs去除效率的影响。