在水泥工业中,水泥熟料的煅烧是通过煤的燃烧来实现的,煤的燃烧状况直接影响到水泥熟料的燃烧效果。煤在催化剂作用下,加速氧化物放氧,使煤炭迅速燃烧,郑州光氧催化设备,提高燃烧的强度。给水泥煅烧提供了足够热能,同时也提高了水泥煅烧热动力,加速热传递,促进质点、固相、气相、液相反应,提高了物质扩散速度和相间反应速度。目前已有研究表明,光氧催化设备厂家,'CHCT'催化剂在水泥熟料煅烧过程中通过对煤炭的催化燃烧可有效促进固相反应、液相反应以及熟料急冷。另有实验表明,MnO2的催化效果也较好,其***佳添加量为8%~ 16%,且对水泥熟料的性能不会产生影响。
VOCs催化剂
催化剂性能通俗的说就是降低反应温度的幅度,在实际工业使用中,催化剂性能体现在使用温度,光氧催化设备定制,使用寿命、和抗性能。由于这些问题在早期的文章中已有介绍,这里就不展开了。
但是,这里需要说明的是,催化剂是高科技产品,开发一个催化剂需要大量的科研投入的。比如一个实验室性能非常好的催化剂,很有可能无法产业化。讲一个非常简单的例子,搞催化研究的都知道,上世纪八十年代日本的Haruta发现的负载金催化剂对(CO)氧化超高活性,实验室可以在冰点(0 oC)将CO***氧化成二氧化碳(CO2)。然而,早些年,燃气热水器市场中有一款消除CO的燃气热水器,烟道气排出口处装了一块催化剂模块,烟道气温度大约在120 oC左右,“测试初期浓度为0,持续了大概10分钟浓度到达6ppm,浓度的时候达到26ppm。”(http://www.abi.com.cn/news/htmfiles/2014-6/142408.shtml),说明催化剂的活性下降很快。这就是实验室催化剂和现实应用中的差距。
有人说,VOCs反应就是燃烧反应,只要用上催化剂就可以了,事实上由于VOCs的化学成分不一样,要求催化剂性能会有天壤之别。比如丙烷催化燃烧,普通的催化剂在实验室条件下400 oC很难有效催化,而200 oC就能完全消除了。当然,催化燃烧也不是的,光氧催化设备生产厂家,在实际应用中需针对适合催化燃烧场合。
目前常用的VOC处置或减排技术有热氧化、催化氧化、吸附、冷凝或生物过滤等,它们的不同之处在于对不同浓度和流量范围的VOC处理有效。基于节能、处理效率高的特点,目前研究主要集中于催化燃烧技术,在其中又以低温催化剂的 、廉价、长生命周期的研究前景 为广阔。
催化燃烧技术涉及自动检测控制、化工、环境工程等领域和催化反应过程,在我国仍处于发展阶段。今后的发展方向为:①催化燃烧装置向大型化、整体型和节能型方向发展;②提高催化剂性能,研制具有抗毒能力、大空速、大比表面积及低起燃点的非gui金属催化剂,以降低造价和使用费用万2几不。
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