淄博启明星新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质耐磨陶瓷磨介和耐磨衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。

陶瓷研磨体的效果主要体现在研磨仓上，以研磨仓比粉碎仓（一仓）的效果更好。但这要看入磨粒度的控制情况，入磨粒度控制得好也是充分挖掘辊压机节电效果的需要。如果入磨细度80μm筛余能达到25%～30%以下，粗磨仓（一仓）也是可以更换陶瓷研磨体的，以获取更大的节电效果。要节电，必须在陶瓷研磨体之外做文章、在整个粉磨系统上下功夫，把整个粉磨系统“粉碎与研磨功能的再平衡、再分配”做到较好。

就多数辊压机联合粉磨系统来讲，V选的分选粒径通常设计为1.5mm，在实际运行中由于多种原因会超过这一数值，一般不宜简单的在一仓使用粉碎功能低的陶瓷研磨体；特别是中心部位的通风孔，或者是改造篦板缩小面积、或者是补加筛板阻止研磨体的通过。但对于在V选后设有（或增加）动态选粉机的系统，一般设计＞0.5mm的物料回辊压机，由于入磨物料粒径已经远远＜1.5mm，在一仓使用陶瓷研磨体是没有问题的。

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淄博启明星新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质耐磨陶瓷磨介和耐磨衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。下设有全资子公司山东合创明业精细陶瓷有限公司。

陶瓷研磨体的正确选用

作为生产厂家，要实实在在地在研发上下功夫，做到用过硬的产品质量来说话，实事求是，诚信经营，不可以夸大使用效果，不要拿不同生产厂家、不同质量的研磨体来装填客户的水泥磨机。通过多次、反复的***性试验发现：在研磨水泥物料的过程中，相同材质、相同规格的陶瓷研磨体，压制成型破损率低于滚制研磨体。特别是对于台时产量的下降，具体使用者对现场情况了解更多、对粉磨工艺更加熟悉、更有发言权，应该积极主动的去协助采取措施。

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要做好对水泥球磨机情况的考察工作，对原材料易磨性、粉磨主辅机设备、工艺流程、中控室运行参数、成品品质指标进行详尽了解与掌握；要对磨机系统运行参数进行标定，包括台时产量、辊压机运行、入磨物料粒度、磨内物料流速、风速、进出口负压、选粉机选粉效率和循环负荷率；要对磨机填充率、球径和平均球径进行详细测量；浙江氧化锆球价格低，重庆氧化锆球批发，浙江耐磨陶瓷衬板批发，重庆陶瓷球生产厂家。要对磨机衬板、隔仓板和出料篦板的形式进行统计整理。通过以上工作，来确认磨机系统是否适合使用新型氧化铝陶瓷研磨体，不适合的磨机不要勉强试用。当然，大多数磨机是适应的。之后，根据物料筛余曲线变化数据进行研磨体级配，确认研磨体填充率和各级球径的级配。目前，新型陶瓷研磨体主要适用于磨机尾仓，要做好和前仓级配的匹配。

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