淄博启明星新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质耐磨陶瓷磨介和耐磨衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。

通常球磨设备中的干湿两磨对高铝球质量密度含量都是要求很高的，在氧化铝含量相同的情况下，其质量标准一般定义在磨损和密度上，在磨损方面，湿磨加入了液体介质，与干磨相比要求不高。普通磨损是应用的千分之一左右，但干磨要求高铝球的高磨损，一般要求每10000件磨损0.4-0.8件左右，密度方面，目前多数球的密度为3.60，湿磨不成问题，但干磨缺少水缓冲，对生产影响很大。

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化铝含量较高的氧化铝球被简称为高铝球。高铝球根据氧化铝含量又可细分为90、92、95、99等系列。高铝球由于其具有高强度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工。

高铝球的使用者以陶瓷厂为主，用高铝球研磨原料，不仅能节省电费，提高产量，而且提高机械使用效率，山东氧化铝球生产厂家，对机械设备有很大的保护作用。除陶瓷行业外，石英、化工等行业也在陆续尝试、使用高铝球进行生产。

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氧化铝研研磨球是研磨工业市场上重要的研磨介质，辽宁氧化铝球，也是球磨机研磨材料中要求较高的研磨介质。氧化铝研磨球无疑是磨削和耐磨性较好，那么影响氧化铝研磨球的因素有哪些呢

首先，选择原料Al2O3对氧化铝研磨球非常重要。 Al2O3的选择直接影响氧化铝球的终产品质量和研磨性能。 Al2O3原料的粒径也会直接影响氧化铝研磨球的耐磨性。

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