淄博启明星新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业,止2018年各种材质耐磨陶瓷磨介和耐磨衬板年产能2万吨,超细粉体研磨设备年产能500台套。
有的企业只有一台水泥磨,又不愿意废掉换出的金属研磨体,可以在陶瓷研磨体中添加10%左右的金属研磨体混合使用。有用户担心混合使用会加大陶瓷研磨体的破损率,如果连同规格金属研磨体的冲击都受不了,这本省还是陶瓷研磨体的质量问题。
陶瓷研磨体与钢球、或钢锻混装使用,耐磨陶瓷衬板生产厂家,由于其密度不同、运动轨迹不同,可以在一定程度上强化磋磨效果。实践证明,从产能和能耗上没有太大缺点,只是金属研磨体的消耗将有所增大而已。
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试验表明,陶瓷研磨体的使用效果,粉磨低标号水泥比粉磨高标号水泥要差一些,台时产量降的较多、节电效果也差,而且节电效果差也主要受台时产量下降的影响。
试验同时表明,在球磨机使用陶瓷研磨体后,对物料的入磨水分更敏感一些。低标号水泥掺加的混合材较多,入磨水分相对较大,陶瓷研磨体又大幅度降低了磨内温度,等于降低了对水分的烘干能力,影响了磨机产量。
所以,在使用陶瓷研磨体后,要更加重视对入磨物料水分的控制。必要时可考虑引入窑系统的热风、或加一个简单的热风炉。
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由于陶瓷研磨体重量较轻、表面相对光滑,而且填充率的提高,使球磨机筒体的带球效果会差一些。试验表明,球磨机的活化环能起到一定的改善作用,活化环的存在更有利于进一步加大研磨体的填充率。
由于陶瓷研磨体的填充料更高,为了适应对活化能力的需要,球磨机内已有的活化环有可能需要适当加高、加密;需要说明的是,球磨机研磨仓已有的这种环,有的叫活化环、有的叫挡料圈,名字不同、结构不同、作用也是不同的,在结构上要同时兼顾活化和挡料两种功能。
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