石膏线模具在生产中需要注意的问题

下面由我为大家说一下石膏线模具在生产中需要注意的问题：

　　1.石膏线条模具生产的产品，在结构中结合面的表面粗糙度Ra值不应低于3.2。

　　2.在用成型机模具制作时，抽空管与物料接触的工作面，其表面粗糙的Ra值应不大于1.6，石膏线模具厂已经做到1.6-0.8，已经超出***标准。

　　3.模具内采用电镀硬铬防腐技术，不易生锈，增长使用寿命。

　　4.采用密封结构，不漏浆，不与工作面产生硬摩擦，增长使用寿命。

怎么提高石膏线模具质量

怎样选择好的石膏线模具一直是大家备受关注的话题，作为***生产厂家，下面就为大家讲解一下从二方面提高石膏线模具质量：

　　1、原、辅助材料方面。选材考究，使用的石膏一般都是相对档次高的特一级石膏粉、玻璃纤维系采用石膏专用丝、并配以te制的配方。

　　2、模具开发方面。自行开发模具，并采用石膏坯、玻璃钢底模、玻璃钢模具等三道工序，制作的模具具有光洁度好、精度高、花纹清晰。

下面由我公司为大家说一下石膏线模具在生产中需要注意的问题：

玻璃钢石膏线模具的***

首先要用石膏线专用脱模油按照适当地比例稀释，用比较柔软的毛刷均匀的刷在模具上。特别是一些花线模具，一定要刷净花纹里面。再就是根据石膏粉凝聚时间快慢选择好工人用几条模具。一般工人用四到五条模具，要有足够的凝固时间再脱模。时间过短对模具会有损坏。另外，石膏粉自身强度不够也会影响模具的使用寿命。1、可以把石膏线模具浸入在比例为2000毫升肥皂水加上10～40毫升氨水的水中，轻轻的洗涤30分钟左右，然后取出用清水冲净就可以了。总之，在好的模具也要有正确地使用方法，才能生产出的产品。

制作石膏线模具主要分为几个步骤

工厂制作石膏线模具主要分为几个步骤：

　　1.陶猪，假使将它的脚稍修改一下，就只需要分成三块。

　　2.标记，将设计好的分块的地方，画线作好记号。然后将两根比较结实的细线， 用胶水固定在分割线上用线的三个头留在外面 。再涂刷几次肥皂水。

　　3.搅拌，将搅拌好的石膏浆甩糊上去。动作必须迅速，而且不准移动这三根线和它的线头。石膏加到2厘米左右即可。

　　4.凝固，等石膏将凝固而又没有完全凝固的时候，将三根头轻轻地迅速拉起来， 就分成三块。